本款設(shè)備主要針對(duì)生產(chǎn)用途是在高真空條件下對(duì)有機(jī)混合物進(jìn)行升華達(dá)到純化的目的(即蒸發(fā)后重結(jié)晶)，可以實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)10-20kg,本款獨(dú)特流場(chǎng)設(shè)計(jì)，經(jīng)過(guò)工藝不斷摸索改進(jìn),設(shè)備設(shè)有內(nèi)控外控切換，配備高精度質(zhì)量流量計(jì)和高真空機(jī)組，配備大容量冷凝過(guò)濾系統(tǒng)。設(shè)備工藝寫(xiě)入功能，可以讓操作者一鍵操作，重復(fù)率達(dá)到99.99%。

安徽貝意克設(shè)備技術(shù)有限公司是一家專注于新材料、新能源、高端裝備設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn)與一體的高新技術(shù)企業(yè)，合肥市科技小巨人培育企業(yè)。公司擁有多名專家顧問(wèn)，其中千人一位，青年千人2位，教授3位。公司擁有400平米的重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，部分實(shí)驗(yàn)室對(duì)外開(kāi)放。公司擁有31項(xiàng)，其中發(fā)明6項(xiàng)、實(shí)用新型23項(xiàng)、外觀2項(xiàng)。涉及領(lǐng)域包括，石墨烯、碳納米管、高溫?zé)晒夥?、OLED有機(jī)小分子材料、PECVD系統(tǒng)等。公司產(chǎn)品有智能高低溫CVD系統(tǒng)、PECVD系統(tǒng)、各種真空氣氛管式爐、高低溫箱式爐、等離子清洗設(shè)備、RF濺射設(shè)備、各種壓力的手動(dòng)自動(dòng)壓片機(jī)、各種功能尺寸的手套箱、球磨機(jī)、氧化鋯齒科燒結(jié)爐等。

主要特點(diǎn)

  貝意克設(shè)備技術(shù)有限公司作為國(guó)內(nèi)唯一的小分子提純?cè)O(shè)備生產(chǎn)商，提供滿足從研發(fā)級(jí)，中試級(jí)直至產(chǎn)業(yè)化級(jí)別所需的多種規(guī)格的升華儀，以幫助客戶實(shí)現(xiàn)從實(shí)驗(yàn)室到生產(chǎn)線的無(wú)縫對(duì)接，此款升華儀作為公斤級(jí)設(shè)備以它高穩(wěn)定性和高溫度均勻性廣受生產(chǎn)型企業(yè)青睞。本款設(shè)備擁有專利9項(xiàng)。

 

  技術(shù)參數(shù)

  1.設(shè)備參數(shù)規(guī)格：Φ280*2800mm，最大進(jìn)料量 20K，8溫區(qū)/16溫區(qū)(也可以是Φ310*3000mm 16區(qū))。

  2.加熱元件：進(jìn)口KTL電阻絲。

  3.加熱區(qū)數(shù)量：8區(qū)(可根據(jù)需求定制)，實(shí)現(xiàn)一個(gè)溫曲兩點(diǎn)控制(16點(diǎn)控溫)，使溫場(chǎng)更均勻。

  4.升華區(qū)溫度：室溫至800℃，連續(xù)可調(diào)。

  保溫區(qū)溫度：室溫至400℃可調(diào);恒溫溫度隨時(shí)間和空間波動(dòng)不大于±1℃(測(cè)試方法符合國(guó)家計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)JJF 1184-2007)。

  5.升華舟容積：0.5～1克，50～500克，500～2000克 。

  6.控溫方式：人機(jī)界面加PLC控制，10寸液晶屏控制，數(shù)字工控儀表雙控，采用工業(yè)智能控溫儀表和軟件實(shí)現(xiàn)雙控，采用模糊型PID控制。

  7.無(wú)紙記錄：內(nèi)置存儲(chǔ)記錄運(yùn)行工藝數(shù)據(jù)，外接USB接口，可以電腦連接一鍵拷貝數(shù)據(jù)。

  8.結(jié)構(gòu)描述：①設(shè)備可電動(dòng)對(duì)半開(kāi)啟，自動(dòng)控制冷卻降溫系統(tǒng).實(shí)現(xiàn)可控冷卻速度.②在進(jìn)料端配備2路高精度質(zhì)量流量計(jì)系統(tǒng)，準(zhǔn)確控制氣體流量，可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝拓展和調(diào)整。③系統(tǒng)采用自動(dòng)化工藝流程，設(shè)定好工藝一鍵操作。降低人為因素，工藝可靠性可以達(dá)到99.9%。

  9.過(guò)濾方式：系統(tǒng)采用三級(jí)過(guò)濾保護(hù)裝置，分別采用5級(jí)微孔金屬濾網(wǎng)、2套液氮內(nèi)嵌式冷凝、90度直角臺(tái)階式過(guò)濾。

  10.爐管尺寸280MM*3M，腔體采用三層石英管裝置，可以自動(dòng)進(jìn)出料，結(jié)構(gòu)可保證真空室管不受污染，保持較高的真空度。中層管取料方便，易于清洗，內(nèi)層料管分段升華后各段料容易區(qū)分，能最大限度的保證產(chǎn)品和純度和產(chǎn)率(最大升華率97%，與材料和配置有關(guān))。

  11.腔體采用內(nèi)控溫和外控溫相互切換，防止石英折射和散射造成的溫場(chǎng)不均勻現(xiàn)象。

  12.設(shè)備的正面端面都采用石英密封觀察窗，可以全方位無(wú)死角觀察生產(chǎn)中材料的提純情況，配上攝像系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)升華過(guò)程全監(jiān)控和記錄。

  13.抽真空端采用了主管直徑280mm的分子泵直連，確保實(shí)驗(yàn)中高真空的需求，在直徑280mm直管中間加插板閥，插板閥的兩端加直徑3mm細(xì)管多孔旁抽支路，防止在初真空時(shí)抽速太大影響分子擴(kuò)散的方向，導(dǎo)致材料不均勻。

  14.本底真空：機(jī)械泵系統(tǒng)：0.1Pa 分子泵系統(tǒng)5*10-4Pa。

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