目前萬測已經(jīng)完成的靜重式扭矩標(biāo)準(zhǔn)機(jī)的扭矩值范圍為（0.5～5000）Nm，準(zhǔn)確度級別分別為0.03 級、0.05 級和0.1 級，扭矩值相對擴(kuò)展不確定度W 為3×10-4、5×10-4 ，1×10-3 ，其置信因子k=2 。這種機(jī)器不確定度的影響因素與扭矩基準(zhǔn)機(jī)相同，一般用相應(yīng)準(zhǔn)確度等級的標(biāo)準(zhǔn)扭矩儀對其進(jìn)行檢定，或用高準(zhǔn)確度和穩(wěn)定度的標(biāo)準(zhǔn)扭矩儀

?“萬千世界，測試天下”，是每一個萬測人的使命，也是每一個萬測人的決心。

萬測集團(tuán)是一家集研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)和專業(yè)力學(xué)性能測試解決技術(shù)方案提供、實施為一體的國家高新技術(shù)企業(yè)，由深圳萬測試驗設(shè)備有限公司、上海萬測試驗設(shè)備有限公司及深圳試驗之星科技有限公司組成。

“滿足客戶需求，打造全球精品”，源于試驗機(jī)行業(yè)頂尖的技術(shù)精英和優(yōu)秀管理人才，集兩地人才優(yōu)勢、地域優(yōu)勢，萬測立志幫助客戶以更快速和更節(jié)約成本的方式設(shè)計、開發(fā)和生產(chǎn)更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，為客戶的需求樹立絕對的信心。經(jīng)過五年的高速發(fā)展，我公司已經(jīng)得到了用戶的極大認(rèn)可，2015年銷售收入已達(dá)上億元。我公司力爭在十年內(nèi)打造成為中國試驗機(jī)行業(yè)的“華為”，進(jìn)入國際試驗機(jī)行業(yè)三強(qiáng)。

萬測擁有國內(nèi)最好的微機(jī)控制電子萬能試驗機(jī)、微機(jī)控制電液伺服萬能試驗機(jī)、全自動擺錘沖擊試驗機(jī)、全自動落錘沖擊試驗機(jī)、微機(jī)控制疲勞試驗機(jī)、靜重式疊加式扭矩力標(biāo)準(zhǔn)機(jī)等產(chǎn)品與技術(shù)，還具有尖端的高性能和高精度的擺錘沖擊傳感器、落錘沖擊傳感器制造技術(shù)。

我們的產(chǎn)品、服務(wù)和解決方案主要應(yīng)用于科研、產(chǎn)品研發(fā)、質(zhì)量分析、質(zhì)量控制等領(lǐng)域，范圍涉及試驗設(shè)備、測試技術(shù)和力傳遞等，客戶涉及航空航天、機(jī)械制造、車輛制造、船舶工業(yè)、建筑建材、生物材料、大專院校、科研院所、國家質(zhì)檢、進(jìn)出口檢驗等眾多領(lǐng)域。我們將持續(xù)的開展與各大企業(yè)、研究機(jī)構(gòu)、質(zhì)檢機(jī)構(gòu)等用戶的密切合作，根據(jù)客戶不斷變化的需求，一如既往的提供滿意的高品質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。

無論小到10N的電子萬能試驗機(jī)還是大到100000J的落錘沖擊試驗機(jī)和擺錘沖擊試驗機(jī)，萬測集團(tuán)將憑借多年的行業(yè)經(jīng)驗和創(chuàng)造性的技術(shù)團(tuán)隊，為廣大用戶在材料、航空航天、車輛、土木工程、醫(yī)療設(shè)備、生物材料等廣泛領(lǐng)域的產(chǎn)品開發(fā)提供最有力的試驗支持和信心；萬測集團(tuán)將努力促進(jìn)全球的試驗技術(shù)和設(shè)備創(chuàng)新，支持科研項目，推動世界各國企業(yè)的自主品牌的開發(fā)、提高，并將自己的產(chǎn)品推向世界。

我們致力于為客戶提供具有深度、廣度的產(chǎn)品和綜合解決方案，成為您可信賴的首選合作伙伴。

 主要功能：

技術(shù)原理：
 機(jī)器主要由杠桿系統(tǒng)、砝碼加載系統(tǒng)、力矩平衡裝置、電氣控制系統(tǒng)和軟件部分組成。杠桿與被檢測件相連，由加掛的砝碼對被檢測件加載，達(dá)到加載力矩的目的。杠桿系統(tǒng)是整個機(jī)器中的關(guān)鍵部分。其力臂值的精度直接影響力矩值的測量精度。其支承所產(chǎn)生的磨擦也影響力矩值的精度。對整個機(jī)器的不確定度有直接的影響。在測試時杠桿須保持處于水平和平衡。杠桿的靜平衡點能進(jìn)行調(diào)整，由三個平衡錘來進(jìn)行調(diào)整，分別為三個坐標(biāo)方向。通過調(diào)整平衡錘可使整個杠桿系統(tǒng)的重心與杠桿中心刀刃準(zhǔn)確重合，這樣在即時增加很微小的負(fù)荷，也能使杠桿產(chǎn)生反應(yīng)，杠桿的靈敏度可以很高。支承采用高強(qiáng)度、硬度和韌性等性能的合金鋼制作。采用天平方式的刀刃和刀承的結(jié)構(gòu)，可以使刀刃和刀承的接觸基本是線接觸，這樣摩擦力可以很小。杠桿有水平位置的鎖緊裝置，在加載過程中，杠桿須鎖緊在水平位置，保證加載時各點的力矩值的平穩(wěn)改變。在裝夾工件過程時，杠桿保持在水平平衡位置不變。鎖緊裝置位于杠桿的一端，由電機(jī)驅(qū)動一根雙向螺桿旋轉(zhuǎn)，使兩夾頭作相對方向的運(yùn)動，達(dá)到將杠桿的一端夾緊和松開的目的。
    為了保障杠桿工作穩(wěn)定、可靠，杠桿附加了軸向鎖緊的裝置。杠桿在裝夾工件過程時，杠桿應(yīng)保持在水平平衡位置不變。一是起到保護(hù)杠桿支承的作用，避免了裝夾時損傷刀口。二是可以避免因裝夾時，杠桿位置的變化的影響，使不確定度減低。軸向鎖緊裝置位于杠桿的中段，由電機(jī)通過行星齒輪，再通過雙向螺桿，使兩對夾頭在杠桿兩軸向端面及杠桿中心的兩面同時對杠桿進(jìn)行夾緊。
砝碼用于產(chǎn)生靜力矩。檢測時通過加載不同數(shù)量的砝碼，來實現(xiàn)不同的力矩值。砝碼采用套接式砝碼結(jié)構(gòu)，砝碼間無吊鉤等零件，加載時附加影響小，使加載力值更準(zhǔn)確，加載時平穩(wěn)。砝碼采取大小砝碼分成兩組，傳動系統(tǒng)分開，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。砝碼加載系統(tǒng)的工作原理升降電機(jī)通過減速機(jī)和齒型帶傳動，驅(qū)動升降絲杠，使砝碼托盤下降，使砝碼逐個吊掛在杠桿上。砝碼的位置通過控制升降電機(jī)的旋轉(zhuǎn)達(dá)到目的，升降電機(jī)的旋轉(zhuǎn)角度是通過光電編碼器來進(jìn)行測量，光電編碼器的分度值可達(dá)2500線/轉(zhuǎn)。這樣可保證砝碼位置的準(zhǔn)確可靠。
力矩平衡裝置的組成由交流伺服電機(jī)、伺服控制器、蝸桿減速機(jī)等組成。力矩的平衡由測控系統(tǒng)接受杠桿系統(tǒng)電渦流位移傳感器的信號后，控制交流伺服電機(jī)運(yùn)行，通過減速機(jī)的傳動使工件往偏斜的相反方向旋轉(zhuǎn)，保持杠桿在水平平衡位置。
    傳動采用蝸桿減速機(jī)和同步齒形帶傳動，保證了傳動的準(zhǔn)確可靠，且噪音小，運(yùn)行平穩(wěn)。
 

技術(shù)：
1、 DTC-350電氣系統(tǒng)
   基于DSP技術(shù)的試驗機(jī)數(shù)字閉環(huán)控制與測量系統(tǒng)，該系統(tǒng)是萬測公司引進(jìn)技術(shù)，研制開發(fā)的試驗機(jī)電氣控制系統(tǒng)，具有全數(shù)字閉環(huán)控制、多通道采集等功能。該系統(tǒng)功能強(qiáng)大，數(shù)據(jù)處理準(zhǔn)確，操作簡單，使用維護(hù)方便。
    DTC-350全數(shù)字閉環(huán)測控系統(tǒng)具有許多的特性和技術(shù)創(chuàng)新，主要體現(xiàn)在：
采用高速DSP平臺，具有高集成度、強(qiáng)大的控制、數(shù)據(jù)處理能力、高可靠性的優(yōu)點，是采用其它處理器的試驗機(jī)所無法比擬的。
    數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)由8路高24位A/D轉(zhuǎn)換通道組成。zui高可達(dá)±1000000碼，分辨率達(dá)1/350000，全程不分檔。A/D轉(zhuǎn)換速度和增益可在線編程。3路光電編碼器位置捕獲系統(tǒng)，允許正交碼脈沖頻率可高達(dá)5MHz，具有糾錯、辨向、計數(shù)等功能。采用內(nèi)部放大的A/D芯片，減少了外部放大電路，有效降低了信號的噪音和干擾。
USB通訊，通訊速率為12Mb/s，采用全速模式，批量傳輸方式。DTC-350也采用了USB通訊，具有12Mb/s通訊速率，其具有的硬件校驗、硬件應(yīng)答等功能，確保了設(shè)備高度可靠的工作。
2、繼電器控制系統(tǒng)
    基于高速、高可靠、寬電壓、抗干擾的單片機(jī)控制系統(tǒng)。具有12個限位開關(guān)量的采集功能。具有10個無觸點固態(tài)繼電器驅(qū)動的驅(qū)動接口，兩個觸點繼電器的驅(qū)動接口。四路光電編碼器位置捕獲通道。一路通訊接口。
3、獨特的電渦流傳感器
當(dāng)對工件加力矩時，杠桿所產(chǎn)生的偏斜由電渦流位移計測得。然后通過測控系統(tǒng)控制伺服電機(jī)控制器，控制伺服電機(jī)作反向運(yùn)動，使杠桿回到平衡位置。
電渦流式傳感器是利用電渦流效應(yīng)進(jìn)行工作的。由于結(jié)構(gòu)簡單、靈敏度高、頻響范圍寬、不受油污等介質(zhì)的影響，并能進(jìn)行非接觸測量，適用范圍廣。目前，這種傳感器已廣泛用來測量位移、振動、厚度、轉(zhuǎn)速、溫度、硬度等參數(shù)，以及用于無損探傷領(lǐng)域。
 

電渦流式傳感器的基本原理

如圖所示，有一通以交變電流 的傳感器線圈。由于電流 的存在，線圈周圍就產(chǎn)生一個交變磁場H1。若被測導(dǎo)體置于該磁場范圍內(nèi)，導(dǎo)體內(nèi)便產(chǎn)生電渦流 ， 也將產(chǎn)生一個新磁場H2，H2與H1方向相反，力圖削弱原磁場H1,從而導(dǎo)致線圈的電感、阻抗和品質(zhì)因數(shù)發(fā)生變化。這些參數(shù)變化與導(dǎo)體的幾何形狀、電導(dǎo)率、磁導(dǎo)率、線圈的幾何參數(shù)、電流的頻率以及線圈到被測導(dǎo)體間的距離有關(guān)。  
如果控制上述參數(shù)中一個參數(shù)改變，其余皆不變，就能構(gòu)成測量該參數(shù)的傳感器。電渦流式傳感器的主要用途之一是可用來測量金屬件的靜態(tài)或動態(tài)位移，zui大量程達(dá)數(shù)百毫米，分辨率為0.1%。目前電渦流位移傳感器的分辨力zui高已做到0.05μm(量程0～15μm)。
電渦流傳感器由于測量范圍寬、反應(yīng)速度快、可實現(xiàn)非接觸測量，因此在扭矩標(biāo)準(zhǔn)機(jī)的杠桿水平位置測量采用電渦流傳感器測杠桿的偏斜，可以消除用其他方式測量時因摩擦等因素引起產(chǎn)生的附加力矩，因此，使用電渦流傳感器，保證了杠桿的靈敏度確實可以得到保障。
4、特有的軸向鎖緊裝置
    因在工件（傳感器或其他）在裝夾過程時，有時會因為間隙的原因，裝夾時需使用較大的力，如果杠桿的軸向不定位，可能會使得刀刃刀口受到非垂直的力或力矩，造成刀口損傷，使摩擦力加大，靈敏度下降，設(shè)備的穩(wěn)定性降低，甚至危及到設(shè)備的正常使用。
另外由于刀刃在刀承上轉(zhuǎn)動時，刀的兩端不能有摩擦力，必須有間隙，這樣裝夾時，杠桿位置的變化的影響，增加了測量的不確定度。而軸向鎖緊裝置具有將杠桿軸向固定的功能，且定位可以準(zhǔn)確、可靠，因而大地改善了測量的不確定度，使得設(shè)備更加穩(wěn)定、可靠的工作。

主要技術(shù)參數(shù)：

型號	DWM503	DWM104	DWM604	DWM105
額定負(fù)荷	5kN	10kN	60kN	100kN
示值誤差	±0.01%/±0.02%/±0.03%
示值重復(fù)性	0.01%/0.015%
工作臺水平度	0.3/1000
每級加卸載時間	＜30S
壓縮空間（mm）	280300	300500	400800	500800
外形尺寸（長x寬x高）（mm）	1000900 x2800	11001000 x2800	12002000 X3100	12002150 X3200
設(shè)備總重量（kg)	620	1500	7500	12000

本頁產(chǎn)品地址：http://jssdj.com/sell/show-6291273.html