任何元件在轉(zhuǎn)矩的作用下，必定產(chǎn)生某種程度的扭轉(zhuǎn)變形。因此，習(xí)慣上常把轉(zhuǎn)動力矩叫做扭轉(zhuǎn)力矩。由于風(fēng)電機組軸扭矩是風(fēng)力發(fā)電機組正常運行的重要因素，軸扭矩平衡是風(fēng)力機組順利發(fā)電的基本條件。

西安力創(chuàng)（LETRY）公司專業(yè)制造WNZ-50kNm電液伺服扭轉(zhuǎn)疲勞試驗系統(tǒng)，用于檢測各類試件的扭轉(zhuǎn)疲勞性能是否滿足設(shè)計和使用要求的試驗檢測。

一、特點：

電液伺服作動器為該系統(tǒng)的關(guān)鍵部件，充分保證了試驗精度及使用壽命。外置電液伺服閥，角度傳感器，結(jié)構(gòu)緊湊；具有扭矩，角度兩個閉環(huán)控制回路；通過支架安裝在鐵地板上，配與鐵地板連接的高強度螺栓。

二、主要技術(shù)指標(biāo)：

1、最大加載扭矩：50kNm

1.1、最大靜態(tài)加載扭矩：±50kNm；

1.2、最大動態(tài)加載扭矩：±40kNm；

2、精度等級：1級；

3、扭矩測量范圍：最大加載扭矩的4%～100%；

4、扭矩測量的最小分辨力：10Nm；

5、最大扭角范圍： 0～±10°；

6、扭角測量精度：±0.1°；

7、試驗波形：正弦波、三角波、斜波、組合波、隨機波；

8、頻率范圍：0.01～10Hz；

8.1、滿足頻率為10Hz時，角度為1°；

8.2、以每次耗時0.175秒的速度，單方向轉(zhuǎn)動10o進行2000次的試驗，力矩為40kNm；

9、采樣頻率：大于1000Hz；

10、夾頭夾持工件的最大直徑：按照用戶要求設(shè)計；

11、夾頭可移動距離的范圍：0～1500mm；

12、工件裝夾方式：法蘭裝夾、人工安裝；

13、試驗機主軸中心距工作面高度：≥500mm；

14、電液伺服油源：

14.1、流量：300L/min，壓力：21MPa；

14.2、高精度過濾器，過濾精度：5um；

14.3、有溫度超高保護、油液位報警、超壓等保護系統(tǒng)；

14.4、油箱為全封閉結(jié)構(gòu)，采用不銹鋼內(nèi)膽，配有空氣濾清器、液面指示器等；

15、設(shè)急停按鈕，并布置在主控制板的易操作位置，急停按鈕按下后，設(shè)備各

部件停止動作，并保持當(dāng)時的狀態(tài)；

16、設(shè)備上安裝安全防護罩，并留有有機玻璃觀察窗；

17、可實現(xiàn)試驗扭矩、扭轉(zhuǎn)角度的動態(tài)閉環(huán)控制和控制模式的平滑切換；

18、當(dāng)發(fā)生超扭矩、過流、過壓、超溫、零件斷裂和試驗結(jié)束等，可自動停機。

（注：根據(jù)配置不同，價格上下浮動。）