微機控制電液伺服拉力試驗機主機采用油缸下置式主機，采用微機控制和顯示功能！主要用于金屬、非金屬的拉伸、壓縮、彎曲和剪切試驗。適用于冶金、建筑、輕工、航空、航天、材料、大專院校、科研單位等領域。

奧納思克（上海）儀器設備有限公司總部設在上海市崇明區(qū)是一家專注研發(fā)制造力學性能試驗設備及測試技術的高精端科技型公司，公司匯集了以多名試驗機專家和高級工程師為主的研發(fā)隊伍，是高  端化、智能化、自動化試驗機產(chǎn)品研制基地 公司主要提供電液伺服動靜疲勞試驗、電液伺服液萬 能試驗機、微機控制電子萬 能試驗機、電液伺服壓力試驗機、鋼絞線松弛試驗機、靜載錨固試驗機、鋼結構高強螺栓檢測設備、全自動擺錘沖擊試驗機、巖石直剪儀等產(chǎn)品。

簡介

WAW-1000D型微機控制電液式拉力試驗機主機采用油缸下置式主機，采用微機控制和顯示功能！主要用于金屬、非金屬的拉伸、壓縮、彎曲和剪切試驗。適用于冶金、建筑、輕工、航空、航天、材料、大專院校、科研單位等領域。試驗操作和數(shù)據(jù)處理符合GB228-2010《室溫材料 金屬拉伸試驗方法》的要求。

微機控制電液伺服拉力試驗機二 方案描述

1 主機

主機采用油缸下置式主機，拉伸空間位于主機的上方，壓縮、彎曲試驗空間位于主機上方下橫梁和工作臺之間。

2 傳動系統(tǒng)

下橫梁升降電機經(jīng)減速器、鏈傳動機構、絲杠副傳動，實現(xiàn)拉伸、壓縮空間的調(diào)整

3 控制系統(tǒng)

1） 全數(shù)字控制系統(tǒng)，代表了控制系統(tǒng)發(fā)展的最高水平，實現(xiàn)了試驗力、試樣變形、活塞位移和試驗進程的閉環(huán)控制,具有等速應力、等速應變、等速試驗力、等速位移、試驗力保持、位移保持等控制功能以及試驗力，峰值、試樣變形、活塞位移、試驗曲線的屏幕顯示功能，全鼠標輸入操作和控制模式智能設置專家系統(tǒng)，實現(xiàn)了控制模式的任意設置和各種控制方式之間的平滑切換，使系統(tǒng)具有最大的靈活性。

微機控制電液伺服拉力試驗機主要性能技術指標

1) *大試驗力： 1000 kN；

2) 試驗力測量范圍： 20-1000 kN；（不分檔）

3) 試驗力示值精度： ±1%；

4) 活塞行程： 250 mm；

5) 活塞*大移動速度： 50 mm/min；

6) 位移測量分辨力： 0.01 mm；

7) 位移測量示值精度： ±1%；

8) 變形測量： 標準配置標距50mm，*大變形量10mm引伸計一只（符合GB/T12160 的要求，1級精確度），按1，2，5，10分四檔衰減，自每檔滿量程 的20%起為示值的±1%FS；

9) *大拉伸試驗空間：  600 mm (包括活塞行程)

(選配：可根據(jù)用戶要求加高)

10) *大壓縮空間： 550 mm(選配：可根據(jù)用戶要求加高)

11) 扁試樣夾持厚度： 0-20 mm

12) 圓試樣夾持直徑： φ26-φ60 mm

13) 壓盤尺寸：     220×220 mm

14) 夾緊方式： 液壓夾緊

15) 傳感器： 油壓傳感器

微機控制電液伺服拉力試驗機四、系統(tǒng)配置清單

16) 試驗機主機 油缸下置式主機 1套

17) 油源控制柜 采用低噪音高壓齒輪泵 1套

18) 交流伺服電機 1套

19) 意大利馬祖奇齒輪泵                              1臺

20) 多級精密濾油系統(tǒng)，間隙密封專用油缸。

21) 雙通道程控放大器       專有技術生產(chǎn)              1套

22) 油壓傳感器                                      1只

23) 引伸計（YYU10/50）                              1只

24) 微機測量系統(tǒng)及拉、壓、彎試驗軟件                 1套

25) PC機 主流配置聯(lián)想品牌機         1臺

26) 打印機        HP A4噴墨打印機 1臺

27) 拉伸附具          平鉗口0-20           1副

圓鉗口26-40/40-60 各1副

28) 壓縮附具、彎曲附具 各1副

微機控制電液伺服拉力試驗機 五、功能特點

1) 在下橫梁和鉗口卡板上部兩滑移面上部設置柔性防護裝置，可確保試樣拉伸時氧化夾雜物，不落入工作鉗口和鉗口夾板的滑合面，延長鉗口夾板的使用壽命。

2) 上、下鉗口中軸設置復缸式液壓自動夾具，由可任意移動的手控盒（該手控盒控制上下夾頭夾緊松開、下橫梁升降）點動控制。

3) 產(chǎn)品所有零部件的加工在公司內(nèi)部ISO9001質(zhì)量管理體系下受控管理，外購配套關鍵部件均采用原裝進口件，有效的提高了設備的精度和長期穩(wěn)定性。

4) 采用獨特的壓力隨動技術，使油缸工作壓力始終隨著加載的大小而變化，從而在減小設備工作時的噪聲，也降低了油溫，提高了液壓控制精度。

5) 配置獨特的琴臺式油源機柜，集成化程度高，操作便捷，可有效減少產(chǎn)品占地面積。

6) 低噪音，在最高工作載荷下50分貝以下，基本為靜音狀態(tài)。壓力隨動比常規(guī)設備節(jié)能70%控制精度高，控制精度可達萬分之一（常規(guī)產(chǎn)品為千分之五）。無控制死區(qū)，起控點可達1%。油路高度集成，泄露點少。

設備供貨范圍：

供貨設備為機電一體品，賣方不僅負責機械設備及介質(zhì)系統(tǒng)的設計和供貨，還需負責控制系統(tǒng)的設計和供貨。此外，賣方要負責供貨設備的發(fā)貨、安裝指導、調(diào)試、驗收及買方的使用及維修培訓。賣方對提供的設備和服務的正確性、完整性和先進性總負責。

本項目的設備為國內(nèi)制造，供貨范圍包括以下內(nèi)容等其他部件。買方僅提供廠房及電源、水、壓縮空氣等。買方提供的能源條件滿足賣方設備需求。

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