機(jī)器視覺(jué)表面缺陷缺損劃痕檢測(cè)儀具有：在線，動(dòng)態(tài)非接觸，無(wú)損傷，，超穩(wěn)定性的檢測(cè)功能，可檢測(cè)片材(矩形)，帶材（長(zhǎng)方形）、卷材、板材（矩形）的表面瑕疵和缺陷

深圳市鳳鳴亮科技有限公司是一家從事新技術(shù)及新產(chǎn)品研發(fā)的高科技民營(yíng)企業(yè)。近幾年來(lái)，公司組建精密測(cè)控技術(shù)中心，成功地開(kāi)發(fā)出LTG-3系列非接觸激光在線測(cè)厚儀并獲得了發(fā)明專利授權(quán)、本項(xiàng)技術(shù)獲得了國(guó)內(nèi)發(fā)明專利：名稱和專利號(hào)： 一種用激光做光源的激光測(cè)厚儀；專利號(hào)：ZL 201310147387.9，這些光學(xué)測(cè)量產(chǎn)品，解決了在人造生物材料（如角膜材料）的在線非接觸測(cè)量問(wèn)題，汽車動(dòng)力磷酸鐵鋰電池和鋰離子電池生產(chǎn)過(guò)程中的電池極片測(cè)厚，透明/半透明薄膜、布料，銅箔、鋁箔，冷（熱）軋鋼板，鍍鋅鋼板，防水卷材、板材等厚度的動(dòng)態(tài)在線測(cè)量問(wèn)題。解決了在注塑、橡膠、軋鋼、玻璃、紙張?zhí)沾?、石材、機(jī)械加工等諸多領(lǐng)域的生產(chǎn)加工過(guò)程中對(duì)被測(cè)物進(jìn)行快速、高精度動(dòng)態(tài)在線測(cè)量和控制的難題，其中，LTG-300測(cè)量精度可達(dá) /-0.002mm。13652311601（謝）LTG-150型激光測(cè)厚儀測(cè)量精度可達(dá) /-0.002mm，LTG-650，測(cè)量精度可達(dá) /-0.002mm，還可根據(jù)用戶需求研制特殊量程的幾何量測(cè)量傳感器，和激光測(cè)厚儀。激光非接觸在線測(cè)厚系統(tǒng)對(duì)人與環(huán)境無(wú)污染，公司以“科技為本，服務(wù)無(wú)限”為宗旨；以“今天的質(zhì)量，明天的市場(chǎng)”為動(dòng)力，全力服務(wù)客戶，不斷創(chuàng)新。所推出的系列產(chǎn)品填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)相關(guān)行業(yè)的空白，其綜合性能已達(dá)到國(guó)內(nèi)一流水平。我們的目標(biāo)是利用我們的光電檢測(cè)產(chǎn)品提高現(xiàn)代制造業(yè)的技術(shù)含量，在短期內(nèi)成為光電檢測(cè)控制及相關(guān)產(chǎn)品的主要生產(chǎn)及服務(wù)供應(yīng)商之一，并努力把光電檢測(cè)技術(shù)及產(chǎn)品拓展到更廣的領(lǐng)域。

 

機(jī)器視覺(jué)表面缺陷缺損劃痕檢測(cè)儀

一,概述

銅鋁鋼板帶表面檢測(cè)儀是基于機(jī)器視覺(jué)的表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)，它采用機(jī)器(CCD)代替人眼來(lái)做瑕疵探查和判斷。通過(guò)機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)品（即CCD圖像攝取裝置）把抓取缺陷圖像，然后將該圖像傳送至處理單元，通過(guò)數(shù)字化處理，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，來(lái)進(jìn)行缺陷尺寸、形狀、顏色等的判別。進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來(lái)控制現(xiàn)場(chǎng)的儀器。 二,產(chǎn)品背景
鋼鋁板帶具有良好的密封性、保藏性、避光性，其抗氧化性強(qiáng)、強(qiáng)度高、成型性好決定了其在包裝容器業(yè)的廣泛應(yīng)用，是上用量很多的金屬包裝板材，廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥品、日用品、工業(yè)品等包裝領(lǐng)域。隨著帶鋼生產(chǎn)技術(shù)的不斷提高，包裝行業(yè)對(duì)金屬質(zhì)量提出了更高的要求，針孔為帶鋼常見(jiàn)的產(chǎn)品缺陷，將直接影響到容器包裝的密封性能。很小的針孔洞眼都會(huì)嚴(yán)重影響帶鋼產(chǎn)品的質(zhì)量?所以對(duì)帶鋼表面針孔檢測(cè)顯得尤為重要。
傳統(tǒng)的帶鋼生產(chǎn)企業(yè)都是借助人眼進(jìn)行表面針孔缺陷檢測(cè)?但是由于人工檢測(cè)成本昂貴、易于疲勞以及人眼無(wú)法在高速運(yùn)行的鋼帶生產(chǎn)線上進(jìn)行檢測(cè)?所以傳統(tǒng)的人眼檢測(cè)無(wú)法滿足高質(zhì)量的帶鋼生產(chǎn)工藝的要求。機(jī)器視覺(jué)針孔檢測(cè)系統(tǒng)?在鋼帶生產(chǎn)企業(yè)中的應(yīng)用?為帶鋼針孔檢測(cè)提供很好的針孔檢測(cè)方案

針孔檢測(cè)儀是基于機(jī)器視覺(jué)的表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)，它采用機(jī)器代替人眼來(lái)做測(cè)量和判斷。通過(guò)機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)品（即CCD圖像攝取裝置）把抓取缺陷圖像，然后將該圖像傳送至處理單元，通過(guò)數(shù)字化處理，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，來(lái)進(jìn)行缺陷尺寸、形狀、顏色等的判別。進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來(lái)控制現(xiàn)場(chǎng)的檢測(cè)儀器。
三,機(jī)器視覺(jué)表面缺陷缺損劃痕檢測(cè)儀檢測(cè)原理
使用“背光” 成像方式，通過(guò)架設(shè)在生產(chǎn)線上的CCD線陣相機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)同步掃描，CCD將采集到的圖像數(shù)據(jù)傳輸給視覺(jué)檢測(cè)軟件,多功能圖像處理軟件，通過(guò)軟件對(duì)帶鋼表面圖像特征進(jìn)行分析判斷，從而進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)、分類和處理各種針孔、邊裂等缺陷，其結(jié)構(gòu)原理圖如下：
四,機(jī)器視覺(jué)表面缺陷缺損劃痕檢測(cè)儀系統(tǒng)功能
1.操作便捷
操作簡(jiǎn)單，只需點(diǎn)擊“開(kāi)始”、“停止”即可完成所有操作。
2.穩(wěn)定性高
可連續(xù)工作在端溫度和廠房環(huán)境中。
3.**幅面表面檢測(cè)
發(fā)現(xiàn)疵點(diǎn)時(shí)可根據(jù)設(shè)定發(fā)出報(bào)警,提示及時(shí)修復(fù),避免大量缺陷產(chǎn)品的產(chǎn)生。
4.完整的表面質(zhì)量信息
材料表面疵點(diǎn)圖像由計(jì)算機(jī)進(jìn)行保存,每卷產(chǎn)品都有完全的疵點(diǎn)圖像/位置和數(shù)量等信息,產(chǎn)品幅面邊緣根據(jù)需要可以進(jìn)行自動(dòng)貼標(biāo)。
5.檢測(cè)
方案可****檢測(cè)出0.02 平方毫米以上的疵點(diǎn)缺陷,滿足客戶的不斷提升的產(chǎn)品品質(zhì)要求。
6.軟件數(shù)據(jù)庫(kù)管理功能
可以對(duì)生產(chǎn)的每卷材料進(jìn)行**的質(zhì)量統(tǒng)計(jì),詳細(xì)的缺陷記錄(大小和位置)和統(tǒng)計(jì)為生產(chǎn)工藝及設(shè)備狀態(tài)調(diào)整提供了方便;離線分析,用于后續(xù)分切和質(zhì)量管理,可有效保證產(chǎn)品質(zhì)量。
7.定位標(biāo)識(shí)功能
每生產(chǎn)一卷產(chǎn)品，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)對(duì)這一卷產(chǎn)品的表面缺陷進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，同時(shí)打印出統(tǒng)計(jì)標(biāo)簽，貼在每一卷產(chǎn)品上，跟隨產(chǎn)品發(fā)放下游。這樣用戶就可以通過(guò)每一卷產(chǎn)品上面的標(biāo)簽對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行評(píng)級(jí)，從而有效的用于分配不同質(zhì)量要求的用途。
8.系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)
當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)到疵點(diǎn)時(shí)進(jìn)行聲光報(bào)警，也可在系統(tǒng)中加入其他連鎖I/O 輸出。
9.一鍵導(dǎo)出
一鍵導(dǎo)出EXCEL缺陷明細(xì)表，便于用戶做進(jìn)一步的查詢，分析，建檔。
五,機(jī)器視覺(jué)表面缺陷缺損劃痕檢測(cè)儀技術(shù)參數(shù)
針孔檢測(cè)儀的主要技術(shù)參數(shù)其范圍如下：
1.檢測(cè)方式：機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)
2.檢測(cè)材料：熱軋薄鋼板、冷軋薄鋼板、冷軋鍍鋅薄鋼板、鋁合金薄板、鍍錫薄鋼板、鍍鉻薄鋼板、馬口鐵、銅板（箔）、鋁板（箔）、不銹鋼板、帶鋼、鋼帶等金屬材料。
3.檢測(cè)寬度：適應(yīng)任何寬幅（進(jìn)行多相機(jī)組合）
4.檢測(cè)材料**孔徑：0.01mm~0.1mm
5.帶材**檢測(cè)速度：可達(dá)**200m/min以上

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