公司通過(guò)了ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，建立完善的品質(zhì)管理系統(tǒng)，生產(chǎn)設(shè)備，技術(shù)開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì)強(qiáng)大，并有專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)服務(wù)團(tuán)隊(duì)。制定了嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝管理和檢驗(yàn)制度，擁有完善的質(zhì)保體系。產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)的材料，可以根據(jù)用戶的要求進(jìn)行加工制作，力求滿足客戶的各種生產(chǎn)要求。我們努力實(shí)現(xiàn)：產(chǎn)品零缺陷，打造穩(wěn)定性好、實(shí)用性強(qiáng)、價(jià)格合理、技術(shù)的優(yōu)良產(chǎn)品。
        我們將一如既往、嚴(yán)守信譽(yù)、嚴(yán)保質(zhì)量，以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品為您服務(wù)，未來(lái)，我們將繼續(xù)努力，爭(zhēng)取大的成績(jī)。泰安德美公司本著德美人忠實(shí)的態(tài)度，堅(jiān)韌的精神歡迎新老客戶和朋友到公司參觀、考察。，

熱電偶清洗退火裝置

熱電偶清洗退火裝置概述：

湖北DY熱電偶退火爐/ 熱電偶清洗退火裝置 DY-TH1000熱電偶清洗退火裝置是按照《JJG75-95》、《JJGl67-1995》、《JJGl41-2000》、《JJG668-1997》檢定規(guī)程設(shè)計(jì)，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)、工作用貴金屬熱電偶進(jìn)行檢定前的通電清洗和退火。將熱電偶絲掛在專(zhuān)用的夾子上，通電后調(diào)節(jié)工作電流，按照檢定規(guī)程規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行清洗退火。 熱電偶退火爐/ 熱電偶清洗退火裝置

熱電偶清洗退火裝置性能及技術(shù)參數(shù)：

? 工作電壓：交流220V±10,50HZ

? 電壓調(diào)節(jié)范圍：0~250V

? 工作電流：0~20A

? （0.5級(jí)）數(shù)顯電壓電流儀表，可直觀的顯示退火工作電流及電壓。

? 電流顯示分辨力：0.1A

? 電壓顯示分辨率：0.1V

? 退火偶支數(shù)：2支

? 電流調(diào)節(jié)旋鈕位于前面板，并采用多圈電位器式調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)，保證了電流調(diào)節(jié)的直觀性和準(zhǔn)確性。熱電偶退火爐/ 熱電偶清洗退火裝置

? 退火工作電路加裝時(shí)間繼電器，退火時(shí)間可以按照規(guī)程要求設(shè)定，也可在0-999分鐘內(nèi)任意設(shè)定，并自動(dòng)達(dá)設(shè)定時(shí)間，然后自動(dòng)切斷退火電流電路，設(shè)定時(shí)間zui小調(diào)節(jié)精度1分鐘(時(shí)間停止立即斷電)。

? 整套裝置配有漏電保護(hù)功能及電路開(kāi)路、短路保護(hù)功能。

? 整體結(jié)構(gòu)采用人性化設(shè)計(jì)，使退火工作及退火后的處理工作更加簡(jiǎn)單方便。

? 外形尺寸：1200*450*1500mm

熱電偶退火爐

一、熱電偶退火爐概述：

湖北DY熱電偶退火爐/ 熱電偶清洗退火裝置DY-THL01貴金屬熱電偶退火爐是用于檢定貴金屬熱電偶前對(duì)貴金屬熱電偶退火用的專(zhuān)用退火爐。一般使用溫度為300～1200℃。該爐是溫度計(jì)量部門(mén)以及冶金、機(jī)械、化工、電力、科研等其它部門(mén)，開(kāi)展熱電偶檢定不可缺少的設(shè)備。

DY-THL01貴金屬熱電偶退火爐具有升溫速度快、保溫性能好、溫場(chǎng)均勻、使用維修方便等特點(diǎn)。其各項(xiàng)性能指標(biāo)均符合計(jì)量檢定規(guī)程的要求。

二、熱電偶退火爐主要技術(shù)參數(shù)：

1． 溫度范圍：300～1200℃

2． 爐長(zhǎng)：1000mm

3． 1100℃時(shí)＜±20℃的均勻溫場(chǎng)

4． 均勻溫場(chǎng)＞400 mm

5． 電源：50HZ 220V±10%

6． 升溫zui大電流：10A

7． 外形尺寸：1000×340×560（長(zhǎng)×寬×高）（mm）

三、熱電偶退火爐安裝接線：

DY-THL01貴金屬熱電偶退火爐可放置于工作室內(nèi)任意平面工作臺(tái)上放應(yīng)放置平穩(wěn)，請(qǐng)按下圖正確連接電源線：

湖北DY熱電偶退火爐/ 熱電偶清洗退火裝置
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