SRT-W2000

微機(jī)控制高強(qiáng)螺栓拉扭（或扭矩系數(shù)）試驗(yàn)機(jī)

（或稱高強(qiáng)螺栓檢測(cè)儀）

一．產(chǎn)品概述

SRT-W系列 微機(jī)控制高強(qiáng)螺栓扭矩系數(shù)試驗(yàn)機(jī)是由加載系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)及計(jì)算機(jī)測(cè)量控制顯示系統(tǒng)等組成，適用于對(duì)高強(qiáng)度螺栓、大六角頭螺栓做扭轉(zhuǎn)-拉伸力學(xué)的性能測(cè)試，可以測(cè)定扭矩、zui大扭矩、扭轉(zhuǎn)角、扭矩系數(shù)、軸向拉伸力、扭斷力、扭矩-扭轉(zhuǎn)角之間的關(guān)系等技術(shù)指標(biāo)，并有扭矩-軸力-扭轉(zhuǎn)角度等曲線。

本試驗(yàn)機(jī)符合如下標(biāo)準(zhǔn)：GB1231—2006、GB/T3633、GB/T16823.2、GB/T16823.3、GB50205等標(biāo)準(zhǔn)，用戶也可以提供相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，如ISO、ASTM、DIN、JIS，按照用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)方式的控制以及相關(guān)數(shù)據(jù)采集及處理。

二．產(chǎn)品描述

1. 主    機(jī)：采用臥式結(jié)構(gòu)，落地工作臺(tái)，以保證整機(jī)的剛性。電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、扭轉(zhuǎn)傳感器、軸力拉伸裝置等在一個(gè)中軸線上，并且同軸度≤0.2mm。

2. 夾   具：采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼淬火處理，試驗(yàn)機(jī)主軸采用合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)過特殊熱處理工藝，不但使其有較高的硬度，亦有很高的韌性，保證了使用壽命。試樣的安裝、拆卸方便、快捷。

3. 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：由進(jìn)口交流伺服電機(jī)和進(jìn)口交流伺服驅(qū)動(dòng)器組成，速度調(diào)節(jié)范圍寬，加載均勻、穩(wěn)定，伺服控制，使用壽命長(zhǎng)。

4. 傳動(dòng)系統(tǒng)：采用大扭矩減速器、直線導(dǎo)軌傳動(dòng)，保證傳動(dòng)的均勻、穩(wěn)定及傳動(dòng)精度，橫向空間范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。

5. 測(cè)量顯示系統(tǒng)：該機(jī)采用光電編碼器采集試樣的扭轉(zhuǎn)角度，扭矩傳感器采集螺栓的扭矩，軸力傳感器檢測(cè)螺栓的軸向力。計(jì)算機(jī)屏幕顯示試樣的扭矩、扭轉(zhuǎn)角度、軸向力以及各類曲線等。

6. 軟件操作：

①控制模式采用智能設(shè)置系統(tǒng)，用戶可以根據(jù)自己的實(shí)際要求編制試驗(yàn)過程控制方式，自動(dòng)完成試驗(yàn)。

② WindowsXP全中文界面，人機(jī)對(duì)話方式。計(jì)算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)扭矩，扭轉(zhuǎn)角度，各種試驗(yàn)曲線（扭矩-時(shí)間曲線、扭矩-角度曲線、角度-時(shí)間曲線等）試驗(yàn)機(jī)工作狀態(tài)等。

③曲線坐標(biāo)的大小可以根據(jù)實(shí)際的試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整。

④輸出打印各種試驗(yàn)報(bào)表格式（報(bào)表格式可以Excel或Word格式輸出）。

⑤符合JB/T9370—2007《扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)技術(shù)條件》及GB10128—2007《金屬材料 室溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法》及螺栓相關(guān)數(shù)據(jù)處理的要求。

7. 控制單元：控制系統(tǒng)是新的計(jì)算機(jī)軟硬件技術(shù)，結(jié)合新的半導(dǎo)體技術(shù)，在測(cè)扭矩、測(cè)扭角、測(cè)轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)角速度控制方面可靠、、易操作、靈活。

8. 微機(jī)系統(tǒng)：采用微機(jī)完成整機(jī)試驗(yàn)的設(shè)定、工作狀態(tài)控制、數(shù)據(jù)采集、運(yùn)算處理、顯示打印試驗(yàn)結(jié)果等功能；配有試驗(yàn)機(jī)專用軟件包，可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)或用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量和判斷各種材料試驗(yàn)的各種性能參數(shù)，并對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和處理；然后輸出各種要求格式的試驗(yàn)報(bào)告和曲線圖樣。

l 計(jì)算機(jī)接到試驗(yàn)開始指令，測(cè)量系統(tǒng)便自動(dòng)清零；

l 自動(dòng)換檔：根據(jù)負(fù)荷大小自動(dòng)切換到適當(dāng)?shù)牧砍蹋源_保測(cè)量的精度；

l 自動(dòng)存盤：試驗(yàn)數(shù)據(jù)和實(shí)驗(yàn)條件自動(dòng)存盤，杜因突然斷電忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失；

l 顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗(yàn)過程動(dòng)態(tài)顯示；

l 自動(dòng)變速：試驗(yàn)過程中橫梁速度可按預(yù)先設(shè)定的程序自動(dòng)化，也可手動(dòng)變化；

l 自動(dòng)校驗(yàn)：系統(tǒng)可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)示值的準(zhǔn)確標(biāo)定;

9. 安全保護(hù)系統(tǒng)：過載保護(hù)、過電流、過電壓、欠壓、超速、異常等多種保護(hù)。

三．主要技術(shù)性能指標(biāo)

1. zui大扭矩：2000N.m

2. 軸力：500kN

3. 扭矩測(cè)量范圍：20-2000N.m

4. 軸力測(cè)量范圍：10-500kN

5. 扭矩測(cè)量示值誤差：優(yōu)于示值的±1%

6. 相對(duì)分辨率：±0.5%

7. 試驗(yàn)扭矩重復(fù)性相對(duì)示值誤差：≤1%

8. 扭轉(zhuǎn)角測(cè)量示值誤差：優(yōu)于示值的±1%

9. 扭矩分辨力：±1/300000碼，全程不分檔，分辨率不變

10. 軸力測(cè)量示值誤差：優(yōu)于示值的±1%

11. 試驗(yàn)機(jī)軸力重復(fù)性：≤1%

12. 軸力分辨力：±1/300000碼，全程不分檔，分辨率不變

13. 螺栓螺母規(guī)格：M16-M30

14. 螺栓長(zhǎng)度：60-280mm

15. 夾頭間移動(dòng)距離（兩夾頭間距離）：0-400mm，連續(xù)可調(diào)

16. 兩夾具間同軸度精度：≤Φ0.2mm

17. 扭轉(zhuǎn)角測(cè)量范圍：0～100000°

18. 扭轉(zhuǎn)角精度：≤0.1°

19. 扭轉(zhuǎn)角測(cè)量相對(duì)誤差：±1%以內(nèi)

20. 扭轉(zhuǎn)速度：3.6～360°/min   任意設(shè)定，無級(jí)調(diào)速

21. 扭轉(zhuǎn)速度相對(duì)誤差：設(shè)定值的±1.0%以內(nèi)

22. 電源電壓：AC220/380V±10%  50Hz  

23. 平臺(tái)主軸中心高度≧100mm

24. 扭轉(zhuǎn)方向：正轉(zhuǎn) 反轉(zhuǎn)

25. 微機(jī)軟件全自動(dòng)控制

26. 具備自動(dòng)、手動(dòng)卸荷功能。

四．試驗(yàn)機(jī)的主要配置

1. 扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)主機(jī)     1臺(tái)

2. 交流伺服電機(jī)（日本松下）   1臺(tái)

3. 交流伺服驅(qū)動(dòng)器（日本松下） 1套

4. 扭轉(zhuǎn)角測(cè)量傳感器       1只

5. 扭矩傳感器2000N.m                 1只

6. 軸向壓力傳感器500kN 1只

7. 型重型直線導(dǎo)軌 2副

8. 軸力檢測(cè)裝置  1套

9. 扭轉(zhuǎn)墊片 1套

10. 扭轉(zhuǎn)夾頭 1套

11. 行星擺線針輪減速機(jī)        1臺(tái)

12. 螺栓螺母試驗(yàn)夾具（M16-M30） 6套

13. FTS測(cè)試試驗(yàn)系統(tǒng)                1套

14. WindowsXP中文控制計(jì)算機(jī)專用軟件  1套

15. 備份光盤    1套

16. 品牌計(jì)算機(jī)（聯(lián)想CPU 2.8GHz，內(nèi)存4G，500G以上）  1臺(tái)

17. 19吋液晶顯示器 1臺(tái)

18. HP A4激光復(fù)印打印機(jī)（原裝墨盒1個(gè)）  1臺(tái)

19. 隨機(jī)工具  1套

20. 技術(shù)資料               1套

   含：產(chǎn)品使用說明書、軟件使用說明書、合格證明書、裝箱單等