1.玻璃鱗片膠泥耐腐蝕性能好，由于采用基體樹脂是高性能的乙烯基樹脂，乙烯基樹脂具有比環(huán)氧樹脂更好的耐高溫、耐腐蝕性能。

2、較低的滲透率，抗水蒸氣滲透率高，比普通的環(huán)氧樹脂膠泥、涂料高6-15倍，比普通環(huán)氧玻璃鋼FRP高4倍。

3、具有較強(qiáng)粘接強(qiáng)度>2.0mpa，與混凝土粘接強(qiáng)度>2.5mpa，因此玻璃鱗片膠泥襯層涂層，不易產(chǎn)生龜裂，分層，脫層或剝離，附著力和沖擊強(qiáng)度好，從而保證了良好耐蝕性。

4、耐高溫，耐熱沖擊性能好，涂層中含有很多玻璃鱗片，因此清除了涂層和鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別，玻璃鱗片線膨脹系數(shù)11.5x10-6/℃，二者之間較相似，使鱗片膠泥適應(yīng)溫度驟變重腐蝕的環(huán)境，如電力系統(tǒng)FGD，在某些非正常情況下，F(xiàn)GD的某些階段溫度可達(dá)200-250℃，我們進(jìn)行耐熱沖擊試驗，把涂有鱗片膠泥鋼板放在100℃沸水和0℃冰水各1小時，經(jīng)過10次溫度驟變試驗后沒有出現(xiàn)異?，F(xiàn)象。

6、耐磨性能好，固化后硬度較高，耐磨性好，玻璃鱗片膠泥耐磨性，130mg（cs-17w-500g情況下）如受到機(jī)械損傷時，玻璃鱗片膠泥也是局部的，可以及時修復(fù)。

7、施工方便，質(zhì)量容易保證，固體含量高，一次施工可達(dá)1-1.5mm，涂層使用幾年后，若出現(xiàn)損壞的情況，只需簡單的處理，并可持續(xù)使用而不影響性能。

【玻璃鱗片膠泥適用范圍】

1、發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道氣較苛刻環(huán)境條件下鋼結(jié)構(gòu)、混凝土建（構(gòu)）筑物的襯里；

2、中等腐蝕強(qiáng)度以下的液相介質(zhì)設(shè)備、管道、貯槽的內(nèi)外表面防護(hù)；

3、與玻璃鋼（FRP）復(fù)合使用效果更佳，如用于高速金屬葉輪；

4、發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等制酸、脫硫環(huán)境與設(shè)備

【玻璃鱗片膠泥使用說明】

1、玻璃鱗片膠泥必須按要求比例配合，攪拌均勻后使用，用多少配多少，并在配制后8小時內(nèi)用完。

2、施工時需用的工具必須保證干燥清潔。被涂物件表面必須清洗干凈，無酸堿性，干燥。

3、稀釋劑可用本公司配套稀釋劑。切勿用醇酸類溶劑作稀釋劑。

4、配漆與涂漆過程中禁忌與水酸、堿等接觸。配漆后余下的成份二的包裝桶必須蓋嚴(yán)，以免成膠變質(zhì)。

5、可以烘干也可以自干自干須固化7天后交付生產(chǎn)使用。噴涂或刷涂均可。

【玻璃鱗片膠泥施工注意事項】

1、噴砂處理后的部分容易生銹，必須在打磨當(dāng)日進(jìn)行底涂施工；

2、調(diào)節(jié)添加固化劑及促進(jìn)劑的使用量，使固化時間達(dá)到30min～40min；為使底涂在第二天早上可以固化，不要讓其凝膠時間過長；

3、根據(jù)涂料的溫度調(diào)節(jié)固化劑及促進(jìn)劑的用量；

4、根據(jù)基材狀態(tài)調(diào)節(jié)涂布量，一般為120g/m2～150g/m2， 一次調(diào)節(jié)20min 的使用量；

5、使用前顏料會有沉淀現(xiàn)象，在進(jìn)行小桶分裝前必須振蕩攪拌操作，使用前涂料罐倒置放置；f. 低溫條件下使用促進(jìn)劑時先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌；

6、玻璃鱗片涂料攪拌后取少量涂料在燒杯中確認(rèn)固化時間，測定兩個樣品，通過眼睛來判斷添加量；

乙烯基玻璃鱗片涂料是現(xiàn)代化工領(lǐng)域中，又一個力作，我們大家都知道乙烯基這個化學(xué)的羥基本身就具有非常好的粘結(jié)、防腐、穩(wěn)定的特性，加入玻璃鱗片之后，玻璃鱗片主要是玻璃粉碎后進(jìn)行的過濾出的玻璃毛片，玻璃鱗片在乙烯基玻璃鱗片涂料中又會進(jìn)行一系列的物流聚合反應(yīng)，后達(dá)到我們需要的這種具有防腐、保溫，同時非常容易施工的涂料。