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價格:電議
所在地:河北 廊坊市
型號:VEGF
更新時間:2016-12-27
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公司地址:廊坊市大城縣十王堂工業(yè)區(qū)
呂經(jīng)理(先生) 經(jīng)理
玻璃鱗片涂料是以耐蝕樹脂為主要成膜物,以鱗片為填料,再加上引發(fā)劑、促進劑等助劑而組成重防腐蝕涂料。玻璃鱗片涂料按粘度可分為:鱗片涂料、厚漿型鱗片涂料和玻璃鱗片膠泥。鱗片膠泥中鱗片含量較大,其含量一般應(yīng)為30%~40%。鱗片膠泥襯里在排煙脫硫裝置上的應(yīng)用取得了十分明顯的成功。玻璃鱗片涂料以其獨特的性能,方便的施工和較強的可修復(fù)性成為日益重要的重防腐蝕涂料。
【玻璃鱗片涂料的性能】
玻璃鱗片涂料(環(huán)氧型)固化后的物理力學(xué)性能如下:
類型物性 薄 膜(0.2-0.4) 中 膜(0.4-1.5) 厚 膜(1.5-2.5)
抗拉強度MPa 24 25 28
抗彎強度MPa 50 65 74
抗壓強度MPa 12 12 12
粘接強度kg/cm2 130-160 130-160 130-160
水蒸汽透過率 36 26 1
孔隙率% 1.502 1.502 3.80
巴氏硬度 30 40 49
線脹系數(shù),℃ (2-2.6)×10-5 (2-2.6)×10-5 (2-2.6)×10-5
磨耗系數(shù) 56 78 90-95
注:測試數(shù)據(jù)為9.5um厚涂膜在96度的各種介質(zhì)中浸泡24h后的失重百分比。
【玻璃鱗片膠泥特點及用途】
玻璃鱗片膠泥作為一種特殊的防腐蝕材料,廣泛用于:石油、石化輸油管線、貯罐、設(shè)備、海洋設(shè)施、海上鉆井平臺、化工貯氣柜及輸氣管;冶金發(fā)電廠的排煙脫硫裝置,還可作為玻璃鋼設(shè)備的防滲層。那為什么選擇玻璃鱗片膠泥涂料呢,跟著瑞瑪防腐小編一起來看一下玻璃鱗片膠泥的有哪些特點吧。
1、耐化學(xué)性、耐熱性、耐溶劑性優(yōu)良;對化學(xué)介質(zhì)、氣體、蒸氣的滲透性遠比玻璃鋼襯里小,難以引起水蒸氣擴散現(xiàn)象,這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片,使介質(zhì)滲透距離長的緣故。
2、同其它材料粘結(jié)性優(yōu)良,涂層平整光滑。固化時收縮低,由于分散,粘接面殘余應(yīng)力小。熱膨脹系數(shù)小,粘接熱應(yīng)力相應(yīng)也小,耐熱溫度高,耐熱沖擊性能好。
3、力學(xué)強度雖不如玻璃鋼襯里,但耐磨性、耐刮擦性能出色,對機械損傷也只限于局部。
4、玻璃鱗片涂料施工工藝性能也很好,施工性能優(yōu)良,可適合各種施工形式(刷涂、噴涂等);氣干性良好,施工完畢表面不發(fā)粘。
5、玻璃鱗片涂料具有耐蝕,抗?jié)B透性好,涂膜收縮率低,熱膨脹系數(shù)小,固化殘余應(yīng)力少,耐磨損,施工簡便,易于修補,因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業(yè)均有大量應(yīng)用。特別是在各種海洋工程設(shè)備、海上石油天然氣平臺、港灣碼頭及船舶應(yīng)用更為廣泛。
我公司是廊坊批榮獲ISO9002質(zhì)量體系認證證書的單位。由于本公司一向重視新產(chǎn)品的研制開發(fā)和對產(chǎn)品質(zhì)量的嚴格要求,以及有一支高水平的施工隊伍,因而獲得化工部頒發(fā)的“定點企業(yè)”和防腐蝕施工資格證書。并榮獲工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會頒發(fā)的“工程建設(shè)推薦產(chǎn)品證書”和電力公司電力規(guī)劃設(shè)計總院頒發(fā)的“火電廠建筑材料設(shè)計推薦證書”。另外,因排水系列涂料的特殊性和優(yōu)越性,經(jīng)衛(wèi)生部鑒定認可并頒發(fā)了“涉及飲用水衛(wèi)生安全的國產(chǎn)產(chǎn)品衛(wèi)生許可證”。我廠是化工防腐蝕技術(shù)協(xié)會會員之一,具有該協(xié)會會員證書。
乙烯基樹脂一般含有35%左右的苯乙烯單體,而苯乙烯的蒸汽壓較低,因此在手糊成型和噴射成型中,樹脂是一層層地鋪復(fù)于開口模具上的,特別是噴射成型,樹脂一部分成霧狀,因而在樹脂充分固化之前,苯乙烯不斷從樹脂中揮發(fā)出來,這樣在造成苯乙烯損失的同時,更是污染了環(huán)境,也是造成了對工人的健康損害,因此各國相繼提高了對于苯乙烯閾限值(TLV)的要求,因此對于以苯乙烯為稀釋單體的不飽和樹脂包括乙烯基樹脂,要努力尋求一種低苯乙烯揮發(fā)技術(shù)(LSE)以解決這個問題,原來一些廠家和采用添加石蠟等作為揮發(fā)抑制劑,但易造成鋪層間的分層,但對于21世紀(jì)早期的發(fā)展的趨勢是:一是采用一種附著促進劑的化合物,可為丙烯酸、帶2個烴基(含雙鍵的疏水醚或酯)等;二是采用蒸汽壓相對較高的單體,如甲基苯乙烯或乙烯基甲苯等;三是分子結(jié)構(gòu)等方式,或是在保持總體性能的同時使主鏈分子的縮短,以降低苯乙烯用量,或是通過在分子鏈段上引入其它基團或者是鏈段,使樹脂內(nèi)部分子間的相互作用進一步降低苯乙烯的揮發(fā)等。在多年的研究和試驗基礎(chǔ)上,上許多的生產(chǎn)商相繼推出了各具特色的低苯乙烯揮發(fā)性技術(shù)。這個技術(shù)可廣泛 ??雅黑; color:#333333'> ?控制,其良好的充填性是襯膠工藝無法達到的。