烘烤過程中排濕量的多少，在一定的干球溫度條件下，一般看測量所得干、濕球溫度差的大小（傳感器紗布吸水正常）來決定通風(fēng)排濕量的多少。干濕球溫度差小測量所得濕球溫度高說明烤房內(nèi)水分含量大，排濕量小；干濕球溫度差大，表明烤房內(nèi)水分含量低，排量大。一般干球溫度為35-36℃時，干濕差為0.5→1℃，干球溫度38℃→40℃時，干濕差定1.5→3℃，干球溫度由40℃→46℃，干濕差由3℃→9℃(即穩(wěn)定濕球溫度不變，逐漸加大通風(fēng)量，緩慢升高干球溫度)，干球溫度達(dá)47℃→50℃時，干濕差由9℃→12℃，干球溫度由50℃→60℃時，干濕差由12℃→21℃，干球溫度由60℃→65℃時，干濕差由21℃→24℃。經(jīng)過上述通風(fēng)排濕，使煙葉的干燥程度與變黃、烤香相匹配，烤出色、香、味俱全的高質(zhì)量煙葉。

　?。ㄈ┛刂七m宜的煙葉干燥程度

　　準(zhǔn)確把握煙葉在烘烤過程中的干燥程度，使烘烤階段穩(wěn)步推進(jìn)。煙葉干燥目標(biāo)：葉尖開始變黃，葉身發(fā)熱、發(fā)軟；煙葉變黃7-8成時，煙葉基本拖條（不可達(dá)勾尖，否則易把煙烤青）；煙葉全黃時，煙葉全拖條。干球溫度要超過43℃前，煙葉干燥程度必須達(dá)到溝尖卷邊，干球要超46℃，煙葉干燥程度要達(dá)一半以上，干球溫度要超50℃時，葉色須基本定色，干球溫度要超55℃時，煙葉應(yīng)全部定色。否則，容易烤壞煙葉（輕則掛灰，重則烤糟）。

　?。ㄋ模┱_使用自動控制裝置

　　自動控制濕球設(shè)備是密集烤房的一個特點，在烘烤中，要靈活加以應(yīng)用，減輕烘烤強度。一般情況下，煙葉在勾尖前，使用自動排濕較為適宜，之后，使用手動控制進(jìn)風(fēng)門，更利于提高煙葉烘烤質(zhì)量。另外，循環(huán)風(fēng)速的選擇，一般裝煙量低于4噸的密集烤房，以使用低速循環(huán)風(fēng)為宜，裝煙量為4-5噸的烤房，循環(huán)風(fēng)采用“低-高-低”交換，只有裝煙量達(dá)5噸或更多時，才可使用高速循環(huán)風(fēng)烘烤。需要注意的是在使低速循環(huán)風(fēng)烘烤時，如果全爐煙葉均已基本全黃，但煙葉的失水量不達(dá)目標(biāo)要求，可在穩(wěn)定干球溫度42℃，采用高速循環(huán)風(fēng)進(jìn)行快速通風(fēng)排濕4-6h，使變黃后的煙葉快速實行勾尖卷邊的目標(biāo)。

　　七、根據(jù)不同氣流流向，合理設(shè)置干、濕球溫度

　　由于烤房氣流不同，所選擇指導(dǎo)燒火、通風(fēng)排濕的傳感器也不相同。通常氣流下降式密集烤房都選擇頂層測量的實際干、濕溫度為依據(jù)，通過燒火、通風(fēng)排濕來控制所設(shè)定的干、濕球溫度值，實現(xiàn)煙葉變黃、干燥、烤香的目的，而氣流上升式密集烤房則相反，以控制低層的干、濕度為準(zhǔn)，逐步實現(xiàn)煙葉烘烤階段目標(biāo)。在兩類密集烤房烘烤過程中，一般氣流下降式烤房測得的干球溫度要比氣流上升式密集烤房低1℃，而濕球溫度則高0.5℃左右。因此在設(shè)置兩種烤房溫、濕度時，需要分別對待，否則易烤壞煙葉。一般兩種烤房的干、濕球溫度設(shè)置如下表1（僅供參考）。

表1 密集烤房干濕球溫度設(shè)置對照

　　在觀察煙葉變化時，都以觀察中層煙葉的變黃、干燥為主，兼顧頂、低層煙葉的變化情況。

　　八、靈活掌握階段的烘烤時間，適時轉(zhuǎn)火升溫、通風(fēng)控溫

　　煙葉在烘烤過程中，只要實現(xiàn)階段目標(biāo)，本階段烘烤就應(yīng)該終止，轉(zhuǎn)火進(jìn)入下下一階段。各階段烘烤時間的長短，因煙葉的變化進(jìn)度快慢而定，沒有準(zhǔn)確的時間要求，只有參照時間。一般情況，變黃階段大約需要60-72h，其中起火階段需要12-16h，變黃高峰階段需要36-40h，變黃后期需要12-16h。變黃期煙葉變黃所達(dá)目標(biāo)如圖6、圖7、圖8；凋萎階段大約需要12-24h，其中前期需要12h，后期大約需要12h，煙葉烘烤所達(dá)目標(biāo)如圖9；定色期大約需要24-36h，烘烤目標(biāo)如圖10；干筋期大約需要的24-30h，烘烤目標(biāo)如圖11。

　　九、弘揚烘烤師精神，深挖烘烤潛力

　　烘烤師精神指烘烤師傅在煙葉烘烤中逐漸培養(yǎng)而形成的一種特殊技能，是付出與創(chuàng)新的結(jié)合。在煙葉烘烤過程中起到的作用，并組織實施科學(xué)烘烤。

　?。ㄒ唬┮腥倘柝?fù)重，承擔(dān)風(fēng)險的精神

　　煙葉烘烤是火中取寶，雖然是一門科學(xué)，有規(guī)律可循，但也是一門藝術(shù)，更多體現(xiàn)在煙葉烘烤過程，靈活、多變，需要烘烤師傅準(zhǔn)確判斷煙葉變化規(guī)律，采取行之有效的促控措施，才能提升烘烤質(zhì)量，完成烘烤作業(yè)。若判斷有誤，將給煙葉烘烤工作帶來不可挽回的重大損失。另外，在煙葉的烘烤過程中，因受鮮煙質(zhì)量和烤房自身設(shè)備的影響，如烘烤不正常生長的煙葉（憨煙、水糟水煙、帶病煙等）、停電、機械損壞等等，都造成煙葉烘烤質(zhì)量低，烘烤結(jié)果不如人愿，造成對烘烤師的誤解。所以，煙葉烘烤是風(fēng)險與成功同存，誤解與失敗同在。

　?。ǘ┮袌F(tuán)結(jié)協(xié)作，勇攀高峰的精神

　　煙葉烘烤是一門系統(tǒng)性工程，受烤房建設(shè)、栽種水平、采收成熟度、編煙裝炕、燃煤質(zhì)量、氣候條件等諸多因素影響，哪一環(huán)節(jié)工作處理不當(dāng)，都將導(dǎo)致煙葉烘烤質(zhì)量下降。因此，凡是涉及到煙葉烘烤的部門或個人，必須以提高煙葉烘烤質(zhì)量為中心，加強協(xié)作，各盡其職，發(fā)揮烘烤團(tuán)隊?wèi)?yīng)有的作用，不斷創(chuàng)新煙葉烘烤新篇章，推進(jìn)煙葉烘烤質(zhì)量上臺階。

　　（三）要有謙虛求學(xué)，銳意進(jìn)取，提升精華的精神

　　孔子曰：三人行必有我?guī)?，在煙葉烘烤中，由于烘烤師的思維方式和思考問題的重點存在一定的差異，加之經(jīng)歷烘烤對象也存在較大差異，對煙葉烘烤這門學(xué)科也就累積了不同的經(jīng)驗，終形成了不同的烘烤方法。所以，要當(dāng)好一個有用的烘烤師傅，不僅要向書中請教，還要向同行學(xué)習(xí)好的經(jīng)驗和技能，努力提高自身的烘烤知識與技能，才能不斷提升烘烤水平，增強解決烘烤中存在問題的技能。另外，要不斷開展特殊煙葉烘烤試驗，探索特殊煙葉烘烤規(guī)律，尋找解決特殊煙葉烘烤有效的方法。同時在煙葉烘烤過程中，要培養(yǎng)爐爐總結(jié)、月月總結(jié)和年年總結(jié)新經(jīng)驗、新方法的習(xí)慣，擴大推廣烘烤精華應(yīng)用范圍，改進(jìn)老式烘烤方法，提升煙葉烘烤技術(shù)水平。

圖12  精誠合作，謙虛互學(xué)，銳意進(jìn)取，三個臭皮匠頂個諸葛

　?。ㄋ模┮胁粦挚?，愛崗敬職的精神

　　煙葉烘烤時間周期短，火打交道，熬夜守班，裝炕出爐，不僅工作辛苦，還存在一定的安全隱患。因此，作為烘烤師傅在烘烤過程中，如果怕臟、怕累、懶動、怕吃苦，就很難做到：勤觀察煙葉變化細(xì)致，燒火勤加、少加、勻加，排濕適時，掌控溫濕度準(zhǔn)確等工作，終導(dǎo)致煙葉烘烤質(zhì)量難以提高。

　　十、牢記烘烤“十一要訣”，順理成章烤好煙

　　煙葉烘烤“十一要訣”是本人經(jīng)歷25年烘烤實踐的體會，雖然表述上有些不太準(zhǔn)確，但內(nèi)容貫穿了煙葉烘烤過程的每一環(huán)節(jié)，包含了煙葉烘烤的精髓，需要牢記，認(rèn)真體會其中之內(nèi)含，做到心中有數(shù)，突破烘烤難題，使烘烤科學(xué)與烘烤藝術(shù)的統(tǒng)一，起到畫龍點睛作用。

1）顯示屏。采用段碼LCD液晶顯示屏，具有防紫外線功能；zui高工作溫度70℃,視角120°，規(guī)格168mm×92mm。背光亮度均勻、穩(wěn)定，對比度滿足戶外工作要求。采用直徑≥5mm高亮度狀態(tài)指示燈。

（2）顯示內(nèi)容。LCD液晶顯示包括實時顯示、曲線顯示、故障顯示和運行狀態(tài)顯示。實時顯示包括實時上/下棚干球溫度與濕球溫度、目標(biāo)干球溫度與濕球溫度、階段時間與總時間，升溫時目標(biāo)溫度值顯示取每30min時的設(shè)定計算值。曲線顯示是通過對10個目標(biāo)段的干球溫度、濕球溫度和對應(yīng)運行時間的設(shè)置，提供曲線示意圖。故障顯示包括偏溫、過載、缺相。運行狀態(tài)顯示包括自設(shè)、下部葉、中部葉、上部葉、助燃、排濕、電壓、循環(huán)風(fēng)速自動/高/低、烤次/日期時鐘。

圖8－2顯示屏及相關(guān)技術(shù)參數(shù)示意圖

（3）字符高度。字體顯示清晰，大小便于觀察、區(qū)分。實時顯示的干球溫度和濕球溫度的顯示值字符高度為12.6mm，目標(biāo)干球溫度與濕球溫度、階段時間、總時間的顯示值為7.7mm，曲線顯示部分的干球與濕球目標(biāo)設(shè)定框內(nèi)的顯示值為6.4mm，運行時間設(shè)定目標(biāo)設(shè)定框內(nèi)的顯示值為4.8mm，框外的文字、符號及數(shù)字均為4.0mm。故障顯示和運行狀態(tài)顯示部分的自設(shè)、下部葉、中部葉和上部葉文字為4.7mm，其它文字均4.0mm，數(shù)字均為3.8mm。顯示屏及相關(guān)技術(shù)參數(shù)見圖8—2所示。

8.3功能按鍵

（1）在顯示屏下方共設(shè)置8個功能按鍵，名稱、功能分類、布局及字符高度見圖8—3。

（2）按鍵采用輕觸開關(guān)（tactswitch），型號1212h。單個按鍵機械壽命>100000次；按鍵響應(yīng)靈敏，響應(yīng)時間<0.5s。

圖8—3功能按健示意圖

（3）按鍵功能與操作

Ⅰ.運行/停止鍵

按一次鍵，指示燈亮，進(jìn)入運行狀態(tài)。在運行狀態(tài)下，按住此鍵3秒進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài)，指示燈滅。運行時，所有執(zhí)行器正常運行，系統(tǒng)進(jìn)入正常烘烤狀態(tài)。停止時，除循環(huán)風(fēng)機正常運行外，其它執(zhí)行器進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài)。

Ⅱ.設(shè)置鍵

在運行狀態(tài)下，按該鍵一次，系統(tǒng)進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置/修改狀態(tài)，指示燈亮，此時可對曲線顯示部分的各個目標(biāo)設(shè)定框內(nèi)的數(shù)值以及運行狀態(tài)顯示部分的煙葉部位、日期時鐘等烘烤參數(shù)進(jìn)行設(shè)置/修改。在設(shè)置/修改時，先按     鍵移動選定目標(biāo)，此時目標(biāo)框出現(xiàn)閃爍，然后按      鍵完成設(shè)置/修改目標(biāo)值，按鍵保存并退出設(shè)置/修改狀態(tài)，此時指示燈滅，目標(biāo)框回到設(shè)置/修改前運行的位置；不按鍵，不保存數(shù)據(jù)并在20s后系統(tǒng)自動退出設(shè)置/修改狀態(tài)。在停止?fàn)顟B(tài)下，先按設(shè)置鍵，再按目標(biāo)選擇鍵     選擇階段（按    健目標(biāo)框按階段移動），階段選定后按運行鍵，此時從當(dāng)前選擇的位置開始運行。