l 微波加熱優(yōu)與傳統(tǒng)加熱的特點

1. 高溫加熱均勻，還原率均衡穩(wěn)定,金屬化率可達(dá)93%以上,能大的提高產(chǎn)品還原品質(zhì)

微波能夠同時促進(jìn)吸熱和放熱反應(yīng)，對化學(xué)反應(yīng)具有催化作用，微波鐵礦還原可增加鐵礦顆粒的孔隙率，改善還原氣氛的擴(kuò)散條件，從而強化了鐵礦的碳熱還原。

2. 升溫迅速快，節(jié)能且可降低熔煉溫度，zui高降幅300～500℃

鐵礦氧化物在微波場中具有良好的吸波特性和升溫特點，其升溫速率可達(dá)50～100℃/min,在短時間內(nèi)可達(dá)到物料的反應(yīng)溫度，從而縮短還原時間，降低生產(chǎn)成本。

3. 無熱慣性，高溫加熱的即時性、易于實現(xiàn)自動控制

微波還原對礦粉進(jìn)行直接加熱，內(nèi)外同時受熱，速度快，熱損低，明顯提高碳的還原能力，熱能利用率高；微波窯內(nèi)環(huán)境溫度低，可即停即用無熱慣性，無能源損耗。

4. 綠色環(huán)保，降低能耗

微波不產(chǎn)生任何氣體及粉塵，有利于環(huán)境保護(hù)，操作簡便，可降低勞動強度，改善生產(chǎn)條件。

5. 熱慣性小，高溫加熱的即時性、易于實現(xiàn)自動控制

微波還原能對礦粉進(jìn)行直接加熱，無需熱傳導(dǎo)，物料在微波的高頻震蕩摩擦下急劇升溫，內(nèi)外同時受熱，速度快，熱損低，明顯提高碳的還原能力，熱能利用率高；傳統(tǒng)窯爐加熱方式是先要把爐內(nèi)環(huán)境預(yù)熱而后再輻射到物料上，受熱方式從外像內(nèi)傳導(dǎo)，熱損耗高，受熱慢，且開啟窯后不易停窯，微波窯內(nèi)環(huán)境溫度低，可即停即用無熱慣性，無能源損耗。

6. 提高濕法冶金過程的浸出速率

微波很容易使性液體加熱，因而微波加熱可以促進(jìn)礦物在溶劑中的溶解，提高濕法浸出速率和降低過程的能耗；

l 微波冶金適用領(lǐng)域：

Ø 微波碳熱還原對鈦鐵礦、釩鈦磁鐵礦、鎳鐵礦、鉻鐵礦、銅鐵礦、鐵晶粉等等各種鐵礦資源進(jìn)行還原處理，可大的提高產(chǎn)品品位；

Ø 微波對金礦的脫硫除砷處理；

Ø 微波對礦石的助磨破碎預(yù)處理，從而縮短了研磨時間，降低研磨功耗。

Ø 微波浸出--微波加熱促使物料顆粒表面破裂，暴露出新鮮表面，利于液固反映，在電磁場的作用下增加物質(zhì)間的相互碰撞，進(jìn)一步強化浸出分離。

連續(xù)式微波高溫隧道設(shè)備|金礦微波脫硫除砷設(shè)備|微波還原技術(shù)