酯化反應釜基本結(jié)構(gòu)與原理：

反應釜由反應容器、攪拌器及傳動系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。
    1、釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成，釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。
    2、反應釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的和光潔度，達到良好的密封效果。
    3、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。
    4、釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時了解釜內(nèi)的反應情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例，并確保安全運行。
    5、聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的一對內(nèi)、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅(qū)動?？刂扑欧姍C的轉(zhuǎn)速，便可達到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。
    6、隔套上部裝有測速線圈，連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時，測速線圈便產(chǎn)生感應電動勢，該電勢與攪拌轉(zhuǎn)速相應，該電勢傳遞到轉(zhuǎn)速表上，便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。
    7、磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套，當操作溫度較高時應通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁。
    8、軸承采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或高強電化石墨，耐摩損，且維修周期長。

產(chǎn)品供應：酯化反應釜、實驗用反應釜、微型實驗室反應釜、不銹鋼反應釜、小型高壓反應釜、實驗用小型高壓反應釜、上海微型高壓反應釜、上海實驗高壓反應釜、加氫反應釜、催化反應釜、加氫高壓反應釜、上海加氫釜、上海氫化釜、氫化反應釜、聚合反應釜、均象反應釜、惰氣反應釜
酯化反應釜技術(shù)參數(shù)：

容積：5L

設(shè)計壓力：2.5Mpa

工作壓力：2.0Mpa

設(shè)計溫度：300℃

工作溫度：300℃

攪拌轉(zhuǎn)速：0--150rpm

電機功率：123w

加熱功率：3.9KW