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1. 產(chǎn)品名稱
產(chǎn)品型號
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三箱冷熱沖擊試驗箱
BC-388L
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2. 試樣限制
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本試驗設備禁止：
易燃、爆炸、易揮發(fā)性物質試樣的試驗或儲存
腐蝕性物質試樣的試驗或儲存
生物試樣的試驗或儲存
強電磁發(fā)射源試樣的試驗或儲存
放射性物質試樣的試驗及儲存
劇毒物質試樣的試驗及儲存
試驗或儲存過程中可能產(chǎn)生劇毒物質的試樣的試驗及儲存
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3. 容積、尺寸和重量
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3.1. 標稱內(nèi)容積
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388L
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3.2. 內(nèi)箱尺寸
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W500mm × H400mm × D1550mm
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3.3. 外型尺寸約
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W1900mm × H1800mm × D2400mm
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3.4. 重 量
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約2200kg
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4. 性能指標
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4.1. 測試環(huán)境條件
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環(huán)境溫度為+25℃、相對濕度≤85%、試驗箱內(nèi)無試樣條件下
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4.2. 測試方法
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GB/T 5170.2-1996 溫度試驗設備
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4.3. 高溫室
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4.3.1. 預熱溫度范圍
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+60℃～+200℃
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4.3.2. 升溫時間
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+60℃→+200℃ ≤20min
注：升溫時間為高溫室單獨運轉時的性能
注：升溫時間為高溫室單獨運轉時的性能
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4.4. 低溫室
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4.4.1. 預冷溫度范圍
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-60℃～0℃
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4.4.2. 降溫時間
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+20℃ → -60℃≤60 min
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注：降溫時間為低溫室單獨運轉時的性能
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4.5. 試驗室（試樣區(qū)）
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4.5.1. 試驗方式
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氣動風門切換2溫區(qū)或3溫區(qū)
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4.5.2. 溫度沖擊范圍
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（+60～+150）℃/（-40～-10）℃
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4.5.3. 溫度波動度
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±0.5℃
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4.5.4. 溫度偏差
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±2.0℃
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4.5.5. 溫度恢復時間
恢復條件
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≤5min
試 樣： 電熱管（均布） 傳感器位置：試樣的上風側
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4.6. 滿足試驗標準
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GB/T 2423.1-2001 試驗A：低溫試驗方法
GB/T 2423.2-2001 試驗B：高溫試驗方法
GB/T2423.22-2002 試驗N：溫度變化試驗方法 試驗Na
GJB 150.3-1986 高溫試驗
GJB 150.4-1986 低溫試驗
GJB 150.5-1986 溫度沖擊試驗
（負載參見4.5.5，無有源濕、熱負載）
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5. 結構特征
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5.1. 保溫圍護結構
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外裝材料: A3鋼板表面靜電噴涂制成
內(nèi)裝材料：SUS304#鏡面不銹鋼
熱材料：硬質PU泡沫塑料+超細玻璃保溫棉
箱體骨架材質 國標角鐵+槽鋼。
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5.2. 空氣調節(jié)通道
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風機、加熱器、蒸發(fā)器、風門、溫度傳感器
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5.3. 試驗箱體標準配置
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試樣擱架：2個
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試樣籃承載能力（均布）
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試樣籃: 2個，每個承載能力（均布）： 17kg
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5.4. 調整腳與調整輪
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調整腳：4個，支撐試驗箱用
調整輪：4個，移動試驗箱用
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5.5. 試驗箱門
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單開，左鉸鏈，右把手（參見“5.12.試驗箱外觀圖”）
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5.6. 循環(huán)風機
高溫/環(huán)溫曝露
低溫曝露
高溫預熱攪拌
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3φ，400W，離心式
3φ，400W，離心式
1φ， 50W，軸流
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5.7. 控制面板
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控制系統(tǒng)：
溫度控制器: 1、控制器：原裝進口液晶觸摸屏可編程溫濕度控制儀，中英文界面。（配標準RS232通信接口，用戶可通過通信接口對設備運行實現(xiàn)記錄、打印、監(jiān)控、存盤等功能）。
控制器顯示屏、故障指示燈、累時器、超溫保護設定器、總電源開關、RS-232通訊接口、試樣電源控制端子、外部報警輸出端子
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5.8. 制冷系統(tǒng)配件機械室
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冷凍系統(tǒng): 水冷式冷凍系統(tǒng)。
A. 壓縮機:半密閉式率壓縮機“谷輪”
B. 冷媒: 環(huán)保冷媒R-404/R-23。
C. 冷凝器: 水冷式冷凝器
D.蒸發(fā)器: 鰭片多段式自動負載容量調整
E.附件: 干燥劑,油分離器，冷媒流量窗口,修理伐,高壓保護開關
F.膨脹系統(tǒng): 容量控制之冷凍系統(tǒng)（毛細管）
G.制冷輔助件：電磁閥（日本）；過濾器（“DANFOSS”）；壓力控制器（“DANFOSS”）；
油分離器（歐美ALCO）等制冷配件均采用進口件.
制冷機組、接排水裝置、排風機
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5.9. 配電控制柜
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主要組件:
l 風門轉換閥門：氣壓式
l 電源按鈕開關 ：
l 累時計：
l 交流接觸器: 臺灣
l 熱繼電器: 臺灣
l 交流繼電器: 臺灣,
l 時間繼電器: 臺灣
l 溫度沖擊過程控制器: 原裝進口
l 超溫保護器:
l 無熔絲總開關:
l 固態(tài)繼電器: 臺灣,
l 按鈕開關: 臺灣
l 干燒保護器: 意大利
總電源漏電斷路器、控制器、配電板、散熱風機、高低溫循環(huán)風機電機
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5.10. 加熱器
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鎳鉻合金電熱絲式加熱器
加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調寬，SSR（固態(tài)繼電器）
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5.11. 電源線孔及排水孔
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電源：AC380V 3Φ 4W 50Hz
電壓允許變動范圍：額定值的±5%（但是可運行的范圍為±10%）
zui大負荷容量： 30 KVA
zui大電流： 60A
位于箱體背面
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5.12. 試驗箱外觀圖
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5.13. 試驗箱各部分名稱和功能
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序號
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名稱
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功能
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①
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高溫室
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用于儲存熱量
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②
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試驗室
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放置試樣做試驗的部分
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③
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低溫室
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用于儲存冷量
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④
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總電源板
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包括總電源開關、試樣電源控制端子、外部報警輸出端子、試驗結束輸出端子、溫度到達輸出端子、RS-485通訊接口、操作面板蓋鎖
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⑤
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操作板
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包括控制器、故障指示燈、累時器、USB接口、超溫保護設定器、溫度記錄儀（選購件）
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⑥
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配電室
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安裝電氣元器件
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⑦
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機械室
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安裝制冷機組和排風機
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⑧
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進氣口
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在環(huán)境溫度曝露時吸進外面的空氣
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⑨
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排氣口
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從機械室和試驗室排出熱氣
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5.14安全保護裝置:
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1.超溫保護裝置，
1. 欠相保護裝置，
2. 壓縮機過熱保護開關，
3. 壓縮機高壓保護開關，
4. 壓縮機過電流保護開關，
5. 無熔絲開關過載保護
6. 鼓風電機過載保護。
7. 加熱器短路、過載保護裝置，
8. 線路保險絲及全護套式端子
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5.15服務及其它
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提供文件: 1.品質保證書 交貨時提供一份
2.使用說明書 交貨時提供一份
安裝調試及驗收
1. 需方負責根據(jù)供方的要求提供設備安裝所需的所有外部條件，并負責將設備就位，
相應其它部件、附件處于可安裝狀態(tài)。
2. 供方負責在需方所在地進行現(xiàn)場安裝調試，并提供安裝調試記錄，安裝調試完成后，
由供需雙方人員在調試驗收報告上簽字認可。
3.需方根據(jù)需要可請第三方（具有資質能力的技術質量監(jiān)督部門）參與檢定驗收，
檢定結論以檢定部門的報告為準，其費用由需方承擔。若一次檢定不合格，
經(jīng)供方改進后再一次進行檢定驗收時所發(fā)生費用由供方承擔。
估價除外的項目: 1. 設置場所的準備工程
2. 輸入側電氣設備
3. 輸入側電氣配線工程
保固期:
1. 從驗收合格之日起進行壹年保修
（天災、電力異常、人為使用不當、保養(yǎng)不當造成之損壞外,本公司完全維修）。
對于超過保修期的服務，將收取相應成本費用。
2. 設備在使用過程中出現(xiàn)的問題應在8小時內(nèi)作出反應，及時委派維修工程師、
技術人員及時處理，廣東地區(qū) 24小時內(nèi)服務到位。
3. 對產(chǎn)品進行調試。不定期對用戶進行回訪。
4. 承諾提供終生技術支持。
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