多佳聚丙烯酰胺
發(fā)布日期:2016-03-08 瀏覽次數(shù):1121
簡介:
另外,陰離子聚丙烯酰胺在制香行業(yè)的應用也越來越受歡迎,陰離子聚丙烯酰胺產品特點:具溶解性好,粘度高,韌性強,易燃無(少)煙、燃燒無異味、等特點;產品性能穩(wěn)定,避免了其它植物膠粉和普通淀粉因產地、時間不同,粘結質量參差不齊,在香業(yè)生產時需要反復調試配方,以免造成產品質量不穩(wěn)定的現(xiàn)象;香制品外表光潔平整、成型好、不易破碎;尤其是其冷水可糊化性,無需煮糊,將物料直接混和均勻、加水攪拌既可生產,而且加水混合后的物料較長時間放置也不會有物料干硬無法使用的現(xiàn)象發(fā)生,有效地節(jié)約了能源和方便了 生產操作。15515791938
使用效果:使用本產品做成的香坯(香制品)外觀平整、無斷裂、無霉斑,抗折力強,產品成色好、烘曬后不褪色,燃點時間足,可燃性好,過鐵齒盤不“斷頭”熄火,有利于蚊香有效成份的揮散率的提高及可減少成品在烘干過程中的損失,同時,可大大減輕工人的勞動強度、提高工作效率。此外,本品對環(huán)境無污染,可滿足綠色環(huán)保方面對產品的要求。 經濟效益:使用本產品可減少原料成本5—12%,節(jié)約能耗20—30%。
包裝貯存
陰離子聚丙烯酰胺包裝、貯運及注意事項:
采用25Kg襯塑編織袋或紙塑復合袋包裝,也可根據用戶要求包裝。貯運時,注意防熱、防潮,防止包裝破損,干粉產品長期露置會吸潮結塊。堆碼層數(shù)不得超過20層。有效儲存期為2年。本產品粒度為20-80目,亦可根據用戶要求生產。
生產原理
丙烯酰胺單體在催化劑的作用下,發(fā)生的聚合反應。在這種特定過程中,聚合反應包括兩步:
一步,氧化一還原體系催化劑釋放自由基;
第二步,偶氮類催化劑在熱活化作用下釋入自由基。
生產步驟
1.溶解罐溫度
工藝上將溶解罐溫度控制在18℃左右。高于18℃溶液易聚合;低于17℃,碳酸鈉將在盤管上析出。 調節(jié)方法:控制溫度高于18qC,溶解罐由制冷系統(tǒng)的循環(huán)冷卻水(5~10℃)冷卻至固定的聚合溫度(18℃),在出現(xiàn)冷卻溫度比設定溫度低的情況時,可用同一盤管對罐再加熱。用電加熱水罐供熱水。
2.溶解罐pH值
工藝上控制溶解罐pH值在12.3左右,pH值較高可使Na:CO,穩(wěn)定并有利于水解反應進行。 調節(jié)方法:一般AM與Na2CO,溶液混合完后pH值為10.9~11.8,用NaOH(30%) 逐漸把.pH值調到12.3,pH值高于12.3可用H:SO。(95.1%)調回。
3.反應器加料量 工藝上反應器加料量控制在12100kg左右,多于12100kg在聚合時體積膨脹將溢出反應器。
4.通N2時間 :工藝上控制通N的時間在40~60min之間,一般為40min,通N:時間低于40min,氧含量不低于O.3mg,/L,阻聚。 開始進料5rain后,將與30ml脫鹽水和一些Span20均勻混合的偶氮催化劑AZDN從儲罐中,用壓縮空氣打入反應器,其加入量約為12kgo 吹氮開始30min,從甲酸鈉儲罐中向反應器加入1.8kg的甲酸鈉(一種鏈轉移劑),其溶液供料管線回路在回流穩(wěn)壓閥的作用下保持恒壓,通過I)CS系統(tǒng)控制(用電磁流量計計量其加入量能夠更準確)。
5.引發(fā)劑、鏈轉移劑加入量及順序
停止吹氮前5min,將氧化劑過硫酸銨0.18kg加入反應器中,2min后加入 0.18kg甲醛合次硫酸氫鈉,其操作方法與甲酸鈉相同,過硫酸銨經流量計計量,由泵從儲罐中打入反應器,硫酸氫鈉經流量計計量后,由泵從儲罐打入反應器。 NaFS加入后2min停止吹N:,即反應逐漸開始,溫度逐漸升高,在此過程中,由于水 解反應速度加快會產生大量NH,和CO,膠體體積會膨脹為原體積的2.5倍,大約30min聚 合反應完成,此時溫度為90%左右,但水解反應仍在進行,為了增加產品的水解度,膠體 需在反應器內熟化3h,然后進入預研磨階段。聚合反應過程是否正常,可以通過溫度記錄 曲線比較各段的溫度變化來判定。