(2)標準孔板,法蘭取壓:將取壓力口開在法蘭的外圓面(直孔)或側端面(斜孔)取壓中心線離孔板的上、下游端面均為25.4mm,即為法蘭取壓方式,它具有安裝方便,不容易堵塞,排污方便,加工量少等優(yōu)點。
(4)標準文丘里(古典文丘里)管結構
2 基本參數(shù)及性能指標
4.1 執(zhí)行標準
設計、制造和安裝遵循標準ISO5167—1(1991)(標準GB/T2624—93),英國標準BS1042和其它標準。
4.2 公稱通徑(mm):25、40、50、65、80、100、125、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200。
4.3 公稱工作壓力(MPa):0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0
4.4 度等級:
(1) 對標準孔板,標準噴嘴:影響測量誤差的因素有多種,若安裝使用符合標準ISO5167—1(1991)有關規(guī)定,度等級一般可以達到1級~1.5級。
(2) 對非標準的孔板(如雙重孔板,圓缺孔板,小孔板等),由于試驗數(shù)據(jù)不夠充分,沒有“標準”可查,故應當在設計制造完工后進行標定。(通常用水標定液體流量;而且空氣標定氣體流量)經標定后可達到度(基本誤差)等級為1級~1.5級,若不經過標定,僅靠經驗性資料計算,設計,度在±2.5%左右。
3 安裝、使用和調整
5.1 安裝的基本要求:
(1) 節(jié)流裝置在安裝前應檢查節(jié)流裝置編號和尺寸是否符合管道安裝位置要求。
(2) 新裝管路系統(tǒng),必須在管道中沖洗和掃線后再安裝節(jié)流裝置,以防管內雜物堵塞或損傷節(jié)流裝置。
(3) 注意節(jié)流裝置安裝方向,標有“+”的一端應與流體上游管段連接,標有“-”的一端應與流體下游管段連接。
(4) 節(jié)流裝置與管道中心,節(jié)流裝置的中心線與上游側,下游側管道中心線之間的距離ex應小于或等于:

(5) 節(jié)流裝置在管道中安裝時,應保證其端面和管道軸線垂直,垂直度誤差不得超過±1。
(6) 夾緊節(jié)流裝置用的密封墊片(包括環(huán)室與法蘭,環(huán)室與節(jié)流件間),在夾緊后,不得凸出管道內壁。
(7) 節(jié)流裝置安裝處必須嚴密,不允許有泄漏現(xiàn)象存在。因此,安裝工作必須在管道試壓前進行。
(8) 法蘭取壓節(jié)流裝置,若法蘭采用凸面板式平焊法蘭(如圖4),則必須在工藝管段上先打好孔且與取壓法蘭上的取壓孔對正后,再焊接工藝管段。
5.2 對管道的要求:
(1) 鄰近節(jié)流裝置上游管段長度至少為2D是圓管形的,在任何平面上任何一個直徑與管道直徑D相差不得大于0.3%。
(2) 在離一次裝置上游端面起至少2D的長度內,下游直管段的任何一個直徑與上游直管段的平均直徑之差不得大于3%。
(3) 節(jié)流件上下游必須保證的zui小管段長度與上游阻力件的形式和節(jié)流件徑比β有關見表1。
(4)在節(jié)流件附近(包括前后直管段),介質必須充滿管道,若需要裝隔離閥,則應選閘閥而且在運行中全開,若需裝調節(jié)閥,則應將調節(jié)閥裝在下游5D直管段之后。