⑴A/D轉換，可讀性達1/30000；
⑵可隨機充電；具有欠壓指示及保護裝置；
⑶電子臺稱隨機配置6V/4AH免維護蓄電池
⑷電子臺稱選配20mA電流環(huán)大屏幕通訊口
⑸調用內(nèi)碼顯示方便，替代感量砝碼觀察及分析允差；
⑹特殊的軟件技術，增強系統(tǒng)的抗振動能力；
⑺零位跟蹤范圍、置零(開機/手動)范圍、可分別設置；
⑻數(shù)字濾波的速度、幅度以及穩(wěn)定的時間可設置；
⑼附帶稱重計數(shù)功能；(單件重量有斷電保護)
⑽選配RS-232通訊口，波特率可選，通訊方式可選；

120kg計價電子臺稱,60kg計價電子臺稱在設計和生產(chǎn)中減少誤差的方法
1.傳感器技術指標的保證
選擇各項技術指標滿足準確度要求的傳感器是保證電子臺稱質量的關鍵。線性度、蠕變、空載溫度系數(shù)及靈敏度溫度系數(shù)是傳感器的重要指標。對于每一個批量的傳感器必須按照有關標準要求的取樣率進行抽樣檢查和高低溫實驗。
2.電子臺稱電路的溫度系數(shù)
理論分析和實驗證明輸入放大器的輸入電阻和反饋電阻的溫度系數(shù)是影響電子臺稱靈敏度溫度系數(shù)的重要因素，必須選擇溫度系數(shù)是5×10－6的金屬膜電阻。對于生產(chǎn)的每一臺電子臺稱必須進行高溫測試。對于某些溫度系數(shù)少量超差的產(chǎn)品可以用溫度系數(shù)小于25×10－6的金屬膜電阻進行補償。高溫測試的同時對產(chǎn)品進行了溫度老化，提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
3.電子臺稱的非線性補償
在理想情況下，電子臺稱經(jīng)模數(shù)轉換后的數(shù)字量和施加在電子臺稱上的重量應是線性關系。生產(chǎn)過程中進行準確度標定時，使用內(nèi)部的計算機程序進行單點校正。按照理想直線計算出數(shù)字與重量的斜率后存儲在存儲器中。這就無法克服傳感器和積分器產(chǎn)生的非線性誤差。采用多點校正，用多條直線來逼近一條曲線有效地減少了非線性誤差又不增加硬件成本。例如，1/3000準確度的電子臺稱采用3點校正，1/5000準確度的電子臺稱采用5點校正。