分子篩是一種具有立方晶格的硅鋁酸鹽化合物，其品種達(dá)到數(shù)十種。分子篩的生產(chǎn)過程分為兩個階段：一個是分子篩原粉的合成；另一個就是分子篩的成型。分子篩是用硅的化合物（例如硅溶膠、硅酸鈉等）、鋁的化合物（例如活性氧化鋁、鋁鹽等）、堿（例如氫氧化鈉等）以及模板劑在水熱條件下合成的，由此制備的產(chǎn)品稱為分子篩原粉，是一種其細(xì)小的硅鋁酸鹽晶體材料，晶體直徑在100納米左右，不能直接用于工業(yè)生產(chǎn)過程，必須加工成一定形狀和大小的顆粒才具有實用價值。

　　分子篩按照其用途不同需要加工成不同的形狀，成型的方法和種類很多，各有其特點(diǎn)。目前，工業(yè)上常用的分子篩有三種形狀：條狀、球狀和微球狀。其中條狀和球狀分子篩為常見，廣泛用做吸附劑和固定床酸催化劑。

　　傳統(tǒng)的分子篩制球多是采用轉(zhuǎn)動成型工藝，用滾球機(jī)加工的。主要是通過將分子篩原粉或催化劑粉料和適量水（或粘合劑）送至轉(zhuǎn)動的鍋體容器中，鍋體順時針旋轉(zhuǎn)，人工加粉及加水使物料在鍋體內(nèi)部翻滾、滑移、摩擦及研磨，通過不斷滾動作用，潤濕的物料互相粘附起來，逐漸形成為球狀顆粒。這種傳統(tǒng)的加工模式只適合針對一些易成球類物料的加工，而且需要物料具有一定強(qiáng)度及形狀保持性。對于崔化劑而言，粘合劑的用量和調(diào)節(jié)很重要，此外原料所含水份與供給水份之間存在著一定的平衡關(guān)系，比較復(fù)雜而不易調(diào)節(jié)。因此轉(zhuǎn)動成型法它適合于單組份物料，或比重相近的多組份物料的成型。對于比重相關(guān)較大的多組份物料，轉(zhuǎn)動時各組份比重差異會引起離心力差異，因此難以獲得均勻組成的小球。

從分子篩的前期原粉、合劑、硅溶膠、凈化水混合開始，到成型制球，再到后期的干燥工藝等同樣也可以采用自動化生產(chǎn)線的設(shè)備來完成。整個生產(chǎn)線自動化程度高，實現(xiàn)過程“穩(wěn)、準(zhǔn)、快”連續(xù)性的生產(chǎn)，大地提高生產(chǎn)率，降低勞動力、改善生產(chǎn)環(huán)境。這些功能分別由混合設(shè)備、煉制設(shè)備、制球設(shè)備、篩選設(shè)備、干燥設(shè)備及提升、傳輸?shù)仍O(shè)備聯(lián)動組成。