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價(jià)格：電議
所在地：江蘇 連云港市
型號(hào)：
更新時(shí)間：2018-04-09
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公司地址：連云港市海州區(qū)新壩工業(yè)園區(qū)
孫經(jīng)理(先生) 經(jīng)理
連云港市神美電力輔機(jī)有限公司，擁有20多年的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的大型企業(yè)，是專業(yè)生產(chǎn)電廠、電站等輔機(jī)設(shè)備的專業(yè)廠家。與國(guó)內(nèi)多家研究院聯(lián)手、開(kāi)發(fā)研制了多項(xiàng)專利產(chǎn)品，目前產(chǎn)品分三大系列二十多個(gè)品種。一百五十多種規(guī)格型號(hào)，已建立起成熟的營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)，積累了雄厚的技術(shù)實(shí)力，多年來(lái)不斷的實(shí)地應(yīng)用實(shí)踐及與用戶的交流合作，設(shè)計(jì)出具有高性純、低成本環(huán)保型產(chǎn)品，得到中石油、中石化、中鋼集團(tuán)，大小電廠的認(rèn)可，同時(shí)也得到行內(nèi)的好評(píng)。
公司擁有全方面的工程技術(shù)員和銷售人員，擁有一條自己的銷售網(wǎng)絡(luò)，及技術(shù)咨詢、安裝調(diào)試一條龍服務(wù)，我們以熱情的服務(wù)為客戶解決技術(shù)問(wèn)題，高質(zhì)量的售后服務(wù)，為客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，需求特殊產(chǎn)品的，我們?yōu)?span>客戶現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)制作等。
公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電廠、石油、石化、化工冶金、制藥、造紙、環(huán)保水處理行業(yè)中，產(chǎn)品種類齊全，主要包括：除氧器、排汽消聲裝置，消聲器（風(fēng)機(jī)消音裝置），隔音室及隔音段、射水抽氣器、電動(dòng)二次濾網(wǎng)、真空濾油機(jī)、工業(yè)濾水器、激光打孔濾水器（專利號(hào)：200720039900.2）、膠球清洗裝置其中電動(dòng)二次濾網(wǎng)（專利號(hào)：200720035746.1）、收球網(wǎng)（專利號(hào)：200720035745.7）、化學(xué)補(bǔ)水，汽液兩相流自動(dòng)調(diào)節(jié)疏水器，減溫減壓器、煤灰取樣器等。
除氧器改造的有效途徑
于新穎
【摘要】 除氧器是熱力發(fā)電廠的重要設(shè)備之一。它保證鍋爐給水的品質(zhì)，特別是溶氧量滿足設(shè)備運(yùn)行要求；但是由于種種原因，不少除氧器無(wú)法保證合格的除氧效果，致使系統(tǒng)腐蝕損害，嚴(yán)重影響設(shè)備壽命和安全運(yùn)行，改造這些除氧器是當(dāng)務(wù)之急。文中提出的除氧器內(nèi)部改造方案，能夠有效地解決給水溶氧超標(biāo)問(wèn)題并給電廠帶來(lái)可喜的經(jīng)濟(jì)效益。
【關(guān)鍵詞】 熱力發(fā)電廠 除氧器 安全運(yùn)行
Effective Means for Retrofit of Deaerator
Abstract Deaerator is an
Key words thermal power plant deaerator safe operation
國(guó)產(chǎn)100 MW及以上機(jī)組大多數(shù)配置噴霧填料式除氧器。這些除氧器，特別是100 MW、200 MW機(jī)組的除氧器，相當(dāng)一部分已運(yùn)行多年，彈簧噴嘴老化失效，內(nèi)部元件銹蝕損壞；加之70年代前后生產(chǎn)的除氧器填料多采用Ω型填料，其傳熱傳質(zhì)性能特別是氣體擴(kuò)散性能均不如目前的不銹鋼絲網(wǎng)材料，所以不少除氧器的除氧效果明顯下降，有的嚴(yán)重超標(biāo)，特別是在當(dāng)前電網(wǎng)負(fù)荷需求減少，多數(shù)機(jī)組頻繁運(yùn)行于部分負(fù)荷或低負(fù)荷工況時(shí)，溶氧超標(biāo)尤為嚴(yán)重。因此，針對(duì)這些電廠除氧器改造的迫切要求，推薦采用除氧器內(nèi)部改造方案，即在除氧頭殼體和水箱殼體滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求時(shí)，僅對(duì)除氧頭內(nèi)部關(guān)鍵部件進(jìn)行優(yōu)化改造。實(shí)施內(nèi)部改造方案的投資僅為更新設(shè)備費(fèi)用的10%～20%，除氧效果完全能夠滿足運(yùn)行要求，而且由于進(jìn)汽裝置、填料等部件采用了優(yōu)化措施，其除氧效果、負(fù)荷適應(yīng)性、熱經(jīng)濟(jì)性等指標(biāo)更具有吸引力。韶關(guān)電廠200 MW機(jī)組除氧器的改造成功地為同類設(shè)備改造提供了一條經(jīng)濟(jì)、簡(jiǎn)捷、有效的途徑。
1 設(shè)備概述
韶關(guān)發(fā)電廠9號(hào)機(jī)系哈爾濱汽輪機(jī)廠生產(chǎn)的200 MW機(jī)組，配用哈爾濱鍋爐廠生產(chǎn)的GWC-670型高壓噴霧填料式除氧器；設(shè)計(jì)出力670 t/h，zui大出力700 t/h，額定運(yùn)行壓力/溫度為0.49 MPa/158 ℃。除氧器經(jīng)多年運(yùn)行后，改造前存在的主要問(wèn)題是：(1)給水含氧量嚴(yán)重超標(biāo)且不穩(wěn)定，如1995年11月為1.8～128.6 μg/L，1996年9月為0.2～15.3 μg/L；(2)Ω型填料散失，運(yùn)行中Ω型填料經(jīng)常脫落到給水泵入口，影響安全運(yùn)行；(3)霧化噴嘴彈簧失效且常脫落，失去調(diào)節(jié)功能。為此，韶關(guān)電廠決定對(duì)9號(hào)機(jī)組除氧器進(jìn)行改造。熱工研究院經(jīng)過(guò)對(duì)眾多改造方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性論證后提出除氧頭局部改造方案。
1997年7月在該機(jī)組大修期間對(duì)9號(hào)機(jī)除氧器完成了改造。從1997年8月除氧器投運(yùn)至今，設(shè)備運(yùn)行狀況良好。為了考核、評(píng)價(jià)改造后除氧器的熱力性能，由韶關(guān)發(fā)電廠和熱工研究院共同組織人員，于1998年3月進(jìn)行了性能試驗(yàn)。證明該除氧器改造設(shè)計(jì)合理，性能優(yōu)良，達(dá)到了設(shè)計(jì)要求，能滿足電廠對(duì)給水品質(zhì)的要求，確保機(jī)組安全、穩(wěn)定運(yùn)行。
2 除氧器內(nèi)部改造設(shè)計(jì)
2.1 除氧器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
除氧器殼體和外部連接管保持不變，僅對(duì)除氧器內(nèi)部進(jìn)行局部改造。(1)對(duì)噴淋效果欠佳的老式彈簧噴嘴進(jìn)行調(diào)整、修復(fù)或選用彈簧噴嘴將其更換；(2)在進(jìn)汽裝置基本結(jié)構(gòu)不變的情況下，對(duì)一次蒸汽進(jìn)汽裝置進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，確定蒸汽通流面積；(3)拆除原除氧器的淋水盤(pán)結(jié)構(gòu)，改為五層水篦子，使珠狀傳熱變?yōu)槟顐鳠?，增?qiáng)傳熱效果和不凝結(jié)氣體的擴(kuò)散能力；(4)拆除原除氧器Ω型填料的上壓料架，保持填料下托架不變，用不銹鋼絲網(wǎng)填料塊代替Ω型散填料。
改造后的除氧器內(nèi)部結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1。
圖1 除氧器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖
2.2 修復(fù)、更換彈簧噴嘴
檢查所有彈簧噴嘴，對(duì)嚴(yán)重?fù)p壞無(wú)法調(diào)整或修復(fù)的噴嘴進(jìn)行更換；對(duì)沒(méi)有更新的噴嘴要全部更換彈簧并調(diào)整使其與新噴嘴彈簧緊力相當(dāng)，保證所有噴嘴霧化效果一致。
彈簧噴嘴及彈簧選用同型號(hào)的新一代彈簧噴嘴和與之相匹配的彈簧。這樣，現(xiàn)場(chǎng)施工方便、工作量??；同時(shí)也能保證彈簧噴嘴的整體霧化效果。
2.3 進(jìn)汽裝置優(yōu)化設(shè)計(jì)
根據(jù)除氧器熱平衡計(jì)算書(shū)可知，進(jìn)入除氧器的4段抽汽量為29.89 t/h，而門(mén)桿漏汽、連續(xù)排污擴(kuò)容器來(lái)汽和軸封漏汽總量為7.78 t/h，所以，這里僅對(duì)4段抽汽的進(jìn)汽裝置進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。為了盡可能地減小現(xiàn)場(chǎng)工作量，在不改變進(jìn)汽管位置和基本結(jié)構(gòu)的前提下，優(yōu)化設(shè)計(jì)的進(jìn)汽通流面積，即在原進(jìn)汽孔數(shù)量不變時(shí)優(yōu)化進(jìn)汽孔直徑。(1)原設(shè)計(jì)進(jìn)汽裝置上共鉆598個(gè)ø12孔，在設(shè)計(jì)的額定工況、zui大工況及目前運(yùn)行的額定工況下是合適的。(2)電廠實(shí)際運(yùn)行參數(shù)偏離制造廠性能計(jì)算書(shū)中給出的參數(shù)，例如，第4段抽汽壓力僅0.8 MPa，而計(jì)算書(shū)中給出的除氧器進(jìn)汽壓力則為0.832 MPa，實(shí)際運(yùn)行的進(jìn)汽壓力為0.72 MPa；所以設(shè)計(jì)參數(shù)與電廠實(shí)際運(yùn)行工況之間存在較大誤差。(3)9號(hào)機(jī)除氧器出水含氧量不穩(wěn)定，這說(shuō)明在額定工況附近除氧器工作基本正常，而偏離額定工況較大時(shí)，蒸汽加熱不足，特別是在蒸汽參數(shù)偏低、高壓加熱器退出運(yùn)行或凝結(jié)水溫度低時(shí)較為明顯。(4)考慮機(jī)組自然老化、高壓加熱器解列、凝結(jié)水溫度偏低以及調(diào)峰運(yùn)行等因素，進(jìn)汽裝置原598個(gè)ø12孔宜改為598個(gè)ø16孔。
2.4 水篦子設(shè)計(jì)
水篦子設(shè)計(jì)為5層，采用10號(hào)槽鋼100×48×5.3，其間隔為80 mm，均勻分布；每層高138 mm。
2.5 填料選擇
填料層設(shè)計(jì)高度150 mm，除氧頭內(nèi)填料體積1.474 m3，選用1Cr18Ni9Ti不銹鋼絲網(wǎng)。將填料層分為16個(gè)的填料塊，方便安裝和維修；為縮短大修工期，填料塊纏繞密度為130 kg/m3。填料塊可向填料生產(chǎn)廠訂做，另外還需要一些不銹鋼絲網(wǎng)散料，用于特殊位置，如除氧頭殼體內(nèi)填料塊沒(méi)有涉及的圓弧部分等。填料下托架可用原Ω填料層托架，由于采用已包裝的填料塊，故無(wú)需填料上壓板架。
3 除氧器改造前性能試驗(yàn)
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