本產(chǎn)品依據(jù)JB/T 機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制、概述LWGY系列渦輪流量傳感器（以下簡稱傳感器）基于力矩平衡原理，屬于速度式流量儀...

本產(chǎn)品依據(jù)JB/T 9246—1999機(jī)械行業(yè) 

標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制 

 

、概述

LWGY系列渦輪流量傳感器（以下簡稱傳感器）基于力矩平衡原理，屬于速度式流量儀表。傳感器具有結(jié)構(gòu)簡單、輕巧、度、復(fù)現(xiàn)性好、反應(yīng)靈敏，安裝維護(hù)使用方便等特點，廣泛用于石油、化、冶金、供水、紙等行業(yè)，是流量計量和節(jié)能的理想儀表。

傳感器與顯示儀表配套使用，適用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al₂O₃、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用，且無纖維、顆粒等雜質(zhì)的液體。若與具有特殊能的顯示儀表配套，還可以行定量控制、超量報警等。選用本產(chǎn)品的防型式(ExmIIT6),可在有炸危險的環(huán)境中使用。

傳感器適用于在作溫度下粘度小于5×10^-6m²/s的介質(zhì)，對于粘度大于5×10^-6m²/s的液體，要對傳感器行實液標(biāo)定后使用。

如用戶需用特殊形式的傳感器，可協(xié)商訂貨，需防型傳感器時，在訂貨中加以說明。

 

二、LWGY基本型渦輪流量傳感器

 

2．1  結(jié)構(gòu)特征與作原理

2．1．1  結(jié)構(gòu)特征

傳感器為硬質(zhì)合金軸承止推式，不僅保證度，耐磨性能提，而且具有結(jié)構(gòu)簡單、牢固以及拆裝方便等特點。

2．1．2  作原理

流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導(dǎo)磁性，它處于信號檢測器（由磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號，此信號經(jīng)過放大器的放大整形，形成有定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠(yuǎn)傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量或總量。在定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：

             

式中：

      f—— 脈沖頻率[Hz]

      k—— 傳感器的儀表系數(shù)[1/m³]，由校驗單給出。若以[1/L]為單位

      Q—— 流體的瞬時流量（作狀態(tài)下）[m³/h]

      3600—— 換算系數(shù)

 每臺傳感器的儀表系數(shù)由制廠填寫在檢定證書中，k值設(shè)入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。 

2．2  基本參數(shù)與術(shù)性能

DN4—DN40口徑的傳感器為螺紋連接，zui大作壓力為6.3Mpa；

DN50—DN200口徑的傳感器為法蘭連接, zui大作壓力為2.5Mpa；

DN4—DN10口徑的傳感器帶有前后直管段、過濾器。

DN15以上口徑的傳感器我公司可配套前后直管段。

DN25－DN40口徑的傳感器也可制作成法蘭連接，但需在訂貨時說明。

 

(2)介質(zhì)溫度：-20～＋120℃。

(3)環(huán)境溫度：-20～＋55℃。

(4)供電電源：電壓：12V±10%, 電流：≤10mA。

(5)輸出電壓幅值：電平≥8V，低電平≤0.8V。

(6)傳輸距離：傳感器至顯示儀表的距離可達(dá)1000m。

2．3  安裝、使用和調(diào)整

2．3．1  安裝

傳感器的安裝方式根據(jù)規(guī)格不同，采用螺紋或法蘭連接，安裝方式見圖（）、圖（二）、圖（三），安裝尺寸見表（二）。

1.過濾器 2.前直管段 3.葉輪 4.前置放大器 5.殼體 6.后直管段

整表結(jié)構(gòu)圖

 

1.壓緊圈  2.螺栓4×14  3.墊圈  4.密封墊圈 

5.鋼絲1Cr18Ni9Ti-0.8×2.5  6.過濾網(wǎng)  7.座

過濾器結(jié)構(gòu)圖

圖（）  LWGY—4～10傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖

 

 

1.殼體  2．前導(dǎo)向件  3．葉輪  4．后導(dǎo)向件  5．前置放大器

圖（二）  LWGY—15～40傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖

 

 

1.軸承  2．前導(dǎo)向件  3．漲圈  4．殼體 

5．前置放大器  6．葉輪  7．軸承   8．軸

 

圖（三）  LWGY—50～200傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖

 

 

4

圖（四） 傳感器與顯示儀表接線示意圖

表（二）

	公稱通徑（mm）	L(mm)	H(mm)	G	L¢ (mm)	D(mm)	d(mm)	孔數(shù)
LWGY-4	4	295	145	G1/2	195
LWGY-6	6	330	145	G1/2	230
LWGY-10	10	450	165	G1/2	350
LWGY-15	15	75	173	G1
LWGY-25	25	100	180	G5/4
LWGY-40	40	140	178	G2
LWGY-50	50	150	252			Ф125	Ф18	4
LWGY-80	80	200	287			Ф160	Ф18	8
LWGY-100	100	220	322			Ф180	Ф18	8
LWGY-150	150	300	367			Ф250	Ф25	8
LWGY-200	200	360	415			Ф295	Ф23	12

注意：

?       傳感器可水平、垂直安裝，垂直安裝時流體方向須向上。液體應(yīng)充滿管道，不得有氣泡。安裝時，液體流動方向應(yīng)與傳感器外殼上示流向的箭頭方向致。傳感器上游端至少應(yīng)有20倍公稱通徑長度的直管段，下游端應(yīng)不少于5倍公稱通徑的直管段，其內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔，無凹痕、積垢和起皮等缺陷。傳感器的管道軸心應(yīng)與相鄰管道軸心對準(zhǔn)，連接密封用的墊圈不得深入管道內(nèi)腔。

?       傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界電場、磁場，要時應(yīng)采取有效的屏蔽措施，以避免外來干擾。

?       為了檢修時不致影響液體的正常輸送，建議在傳感器的安裝處，安裝旁通管道。

?       傳感器露天安裝時，請做好放大器及插頭的防水處理。傳感器與顯示儀表的接線如圖四所示。

?       當(dāng)流體中含有雜質(zhì)時，應(yīng)加裝過濾器，過濾器網(wǎng)目根據(jù)流量雜質(zhì)情況而定，般為20～60目。當(dāng)流體中混有游離氣體時，應(yīng)加裝消氣器。整個管道系統(tǒng)都應(yīng)良好密封。

?       用戶應(yīng)充分了解被測介質(zhì)的腐蝕情況，嚴(yán)防傳感器受腐蝕。

2．3．2  使用和調(diào)整

?      使用時，應(yīng)保持被測液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。

?      傳感器在開始使用時，應(yīng)將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門，嚴(yán)禁傳感器處于無液體狀態(tài)時受到速流體的沖擊。

?      傳感器的維護(hù)周期般為半年。檢修清洗時，請注意勿損傷測量腔內(nèi)的零件，特別是葉輪。裝配時請看好導(dǎo)向件及葉輪的位置關(guān)系。

?      傳感器不用時，應(yīng)清洗內(nèi)液體，且在傳感器兩端加上防護(hù)套，防止塵垢入，然后置于干燥處保存。

?      配用時的過濾器應(yīng)定期清洗，不用時，應(yīng)清洗內(nèi)的液體，同傳感器樣，加防塵套，置于干燥處保存。

?      傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(shè)（埋地時應(yīng)套上鐵管。）

?      在傳感器安裝前，與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無顯示，當(dāng)有顯示時再安裝傳感器。若無顯示，應(yīng)檢查有關(guān)各分，排除故障。

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