因工作需要, 現(xiàn)在經(jīng)常遇到有鍍層的鐵件(螺絲,電池片),而用參數(shù)分析法,得到的結(jié)果往往鐵的含量很小,而鍍層中的鋅,鎳比例卻很大.用什么方法才能比較準(zhǔn)確的測出里面含有RoHS禁止的元素?

我想鐵的含量少是正常的，這有兩個原因：
1)鐵是基材，入射X射線經(jīng)過鍍層的吸收后，到達(dá)鐵層已經(jīng)衰減了了，所以激發(fā)出來的鐵的熒光就少了。
2)特別是使用了天瑞的情況下，入射X線經(jīng)過篩選，F(xiàn)e的X線熒光強(qiáng)度會更低。

其實(shí)Fe的含量少是對的，因?yàn)檎嬲獪y的部位是鍍層，而不是鐵基體。如果能把鐵基體研磨掉，只留下鍍層來測是理想的，但是實(shí)際上做不到。FP法怎么說都是“半定量”的方法，我覺得甚至連“半定量”都談不上。不管是用FP法還是檢量線法，我堅(jiān)持認(rèn)為保險(xiǎn)的判斷先還是要確定譜中有沒有對象物質(zhì)的峰出現(xiàn)，其次才是看定量的結(jié)果。拿螺絲來說，如果是鍍Zn的產(chǎn)品，如果鍍層含有的Cr在幾十個ppm（鍍Zn的螺絲一般是會含有Cr的，只是不能判斷是6價(jià)還是3價(jià)），那么我相信譜中一定可以看得到Cr的峰。而如果是鍍Ni的螺絲，譜中是不會有Cr的峰的。附件是一個我們測試的例子，部件也是螺絲，原來是鍍Zn的，現(xiàn)在改成鍍Ni了，你可以看到譜中Fe的峰的強(qiáng)度也是很低的，而且的確沒有Cr的峰（CrKa1 5.41KeV、CrKb1 5.95KeV）出現(xiàn)。