導(dǎo)讀：一個企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量決定了企業(yè)的生存法則，生產(chǎn)質(zhì)量出了要控制生產(chǎn)人員以外，還要控制儀器的更新?lián)Q代以及校準(zhǔn)工作，深圳儀器校準(zhǔn)可以專門針對于企業(yè)的生產(chǎn)機器做個保障。
一、質(zhì)量的重要性
“質(zhì)量是企業(yè)的生命”，這是眾多企業(yè)用經(jīng)驗或教訓(xùn)總結(jié)出來的結(jié)論，大家已深信不疑。這句話的大概意思是：產(chǎn)品質(zhì)量沒做好的話，終就會被消費者拒和被市場淘汰，企業(yè)產(chǎn)品賣不出去，企業(yè)就會倒閉關(guān)門，所以，質(zhì)量好壞事關(guān)企業(yè)生死存亡，是企業(yè)的生命。    
從另一個角度去看，質(zhì)量的重要性也不容忽視：因質(zhì)量問題而返工不僅影響生產(chǎn)進度，更嚴(yán)重的是影響了員工的工作情緒，從而會導(dǎo)致更多問題的出現(xiàn)，生產(chǎn)進度就進一步受到影響。生產(chǎn)進度跟不上又直接影響貨期，從而影響銷售甚至導(dǎo)致丟單，那么工廠就談不上創(chuàng)造利潤，沒有了利潤我們的工資哪兒來？那么質(zhì)量不僅關(guān)系到公司的興衰，也關(guān)系到我們的切身利益。
二、如何控制好質(zhì)量  
要想控制好質(zhì)量先要樹立這樣的觀念：質(zhì)量是做出來的，不是查出來的！
1、事前教育（預(yù)防）   
從源頭上控制，重在事前教育，生產(chǎn)管理人員在安排每天的工作中或在簽件核對樣板的過程中，已對每款產(chǎn)品的工藝熟記于心，在產(chǎn)前會過后針對工藝難點，也有了解決方法與措施。那么再組織小組產(chǎn)前會議將所知的一切及時傳達給我們基層員工，并結(jié)合各款具體的工藝要求及公司的產(chǎn)品質(zhì)量要求，作一個詳細(xì)的說明，要讓大家都能明白：什么是正確的，什么是錯誤的，以及做到什么程度為合格，做的不合格會有什么懲罰等，這就是事前教育。
2、事中糾正
員工有了目標(biāo)后，有的會去努力達成；但也有的可能是沒弄明白或意識稍差抑或是技術(shù)能力有限，不能按我們的要求去做，那么就要求我們的生產(chǎn)管理人員去輔導(dǎo)、去督促跟進，特別是在每款新產(chǎn)品在投產(chǎn)的初期，我們應(yīng)從道工序開始跟進檢查，及時糾正錯誤方法或不良習(xí)慣，保證每一道工序傳給下一道時是合格的。我們一道道跟進檢查、輔導(dǎo)直到出成品。如果我們真正跟到位，相信成品出來后少存在返工的現(xiàn)象，不用每個產(chǎn)品再去反復(fù)查驗了。這樣一來,員工做的開心，后工序也就做的輕松了。
3、事后總結(jié)   
如果確實因技術(shù)因素或材料原因?qū)е路倒がF(xiàn)象，我們應(yīng)及時反饋給技術(shù)部門或品控部門，讓其協(xié)助解決并記錄存檔，作為以后類似問題預(yù)防工作的參考。
三、生產(chǎn)質(zhì)量控制意識的轉(zhuǎn)變
1、責(zé)任到位，要求每一道工序在轉(zhuǎn)如下到工序之前，員工能自查（QC\管理要監(jiān)督）；   
2、各組中查必須擺脫依賴思想（以為反正QC要全查，等他查出來再說），完全擔(dān)負(fù)起半成品至成品的質(zhì)量控制責(zé)任與義務(wù)；   
3、所有制程檢查人員及QC要進行每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)、每道工序的監(jiān)控，不準(zhǔn)將主要精力全放在檢查成品上。   
另外，目前工作的重點就是控制半成品的生產(chǎn)質(zhì)量，因此制程檢查人員要特別注意，以后從IPQC抽查處退回的返工貨，將追究由制程檢查人員的責(zé)任，我們要做的就是想盡一切辦法讓生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是完全合格的。