無損探傷儀是無損探傷的專用儀器，無損探傷是利用物質(zhì)的聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下，檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷大小，位置，性質(zhì)和數(shù)量等信息。它不僅可對制造用原材料，各中間工藝環(huán)節(jié)、直至zui終產(chǎn)成品進行全程檢測，也可對服役中的設(shè)備進行檢測。下面我們來解答關(guān)于無損探傷方面的幾個問題。

    1、什么是無損探傷？

    答：無損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下，對被檢驗部件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進行檢查的一種測試手段。

    2、試述磁粉探傷的種類？

    答：（1）按工件磁化方向的不同，可分為周向磁化法、縱向磁化法、復(fù)合磁化法和旋轉(zhuǎn)磁化法。

    （2）按采用磁化電流的不同可分為：直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。

    （3）按探傷所采用磁粉的配制不同，可分為干粉法和濕粉法。

    3、缺陷磁痕可分為幾類？

    答：（1）各種工藝性質(zhì)缺陷的磁痕;

    （2）材料夾渣帶來的發(fā)紋磁痕;

    （3）夾渣、氣孔帶來的點狀磁痕。

    4、磁粉探傷的種類有哪些？

    答：磁粉探傷設(shè)備簡單、操作容易、檢驗迅速、具有較高的探傷靈敏度，可用來發(fā)現(xiàn)鐵磁材料鎳、鈷及其合金、碳素鋼及某些合金鋼的表面或近表面的缺陷;它適于薄壁件或焊縫表面裂紋的檢驗，也能顯露出一定深度和大小的未焊透缺陷;但難于發(fā)現(xiàn)氣孔、夾碴及隱藏在焊縫深處的缺陷。

    5、試述產(chǎn)生漏磁的原因？

    答：由于鐵磁性材料的磁率遠大于非鐵磁材料的導(dǎo)磁率，根據(jù)工件被磁化后的磁通密度B=μH來分析，在工件的單位面積上穿過B根磁線，而在缺陷區(qū)域的單位面積 上不能容許B根磁力線通過，就迫使一部分磁力線擠到缺陷下面的材料里，其它磁力線不得不被迫逸出工件表面以外出形成漏磁，磁粉將被這樣所引起的漏磁所吸引。

    6、超聲波探傷儀的基本原理是什么？

    答：超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進入另一截面時，在界面邊緣發(fā)生反射的特點來檢查零件缺陷的一種方法，當(dāng)超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部，遇到缺陷與零件底面時就分別發(fā)生反射波來，在螢光屏上形成脈沖波形，根據(jù)這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。

    7、超聲波探傷與X射線探傷相比較有何優(yōu)缺點？

    答：超聲波探傷比X射線探傷具有較高。

    8、試述產(chǎn)生漏磁的影響因素？

    答：（1）缺陷的磁導(dǎo)率：缺陷的磁導(dǎo)率越小、則漏磁越強。

    （2）磁化磁場強度（磁化力）大?。捍呕υ酱?、漏磁越強。

    （3）被檢工件的形狀和尺寸、缺陷的形狀大小、埋藏深度等：當(dāng)其他條件相同時，埋藏在表面下深度相同的氣孔產(chǎn)生的漏磁要比橫向裂紋所產(chǎn)生的漏磁要小。

    9、某些零件在磁粉探傷后為什么要漏磁？

    答：某些轉(zhuǎn)動部件的剩磁將會吸引鐵屑而使部件在轉(zhuǎn)動中產(chǎn)生摩擦損壞，如軸類軸承等。某些零件的剩磁將會使附近的儀表指示失常。因此某些零件在磁粉探傷后為什么要退磁處理。

    10、常用的探傷方法有哪些？

    答：常用的無損探傷方法有：X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線探傷、螢光探傷、著色探傷等方法。

    11、試述磁粉探傷的原理？

    答：它的基本原理是：當(dāng)工件磁化時，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷處的磁阻增大而產(chǎn)生漏磁，形成局部磁場，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在。

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