渦街流量計相對于其他種類的流量計出現(xiàn)時間比較晚。是根據(jù)卡門（Karman）渦街原理研究生產(chǎn)的，主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量，如氣體、液體、蒸汽等多種介質(zhì)。其特點是壓力損失小，量程范圍大，精度高，在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機械零件，因此可靠性高，維護量小。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。渦街流量計采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高，可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標準信號，也有數(shù)字脈沖信號輸出，容易與計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套使用，是一種比較、理想的測量儀器。

渦街流量計使用要點：
一、上下游必須有足夠的直管段。理論上，若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90°的彎頭，則上游直管段≥25D，下游直管段≥5D；若流量計的傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90°彎頭，那么上游直管段≥40D，下游直管段≥5D；另外，調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在流量傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D，下游應(yīng)有不小于5D。

二、傳感器在水平管道的倒裝。一般情況下不推薦用此安裝方法，此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽?？捎糜跍y量飽和蒸汽，適用于測量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。

三、在水平管道上安裝是流量傳感器常用的安裝方式。測量氣體流量時，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處;而測量液體流量時，若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。

四、合理選擇安裝場所和環(huán)境。安裝渦街流量計時，要注意避開強電力設(shè)備，高頻設(shè)備和強電源開關(guān)設(shè)備；避開高溫?zé)嵩春洼椛湓磳α髁坑嫷挠绊?，同時盡量避開強烈震動場所和強腐蝕環(huán)境等，同時要考慮安裝維修方便。

五、安裝點上下游的配管應(yīng)與傳感器同心，同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN。

六、在水平管道上側(cè)裝，特別是測量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許采用側(cè)裝，這樣流體的溫度對放大器的影響較小。

七、傳感器在有保溫層管道上的安裝時要注意，測量高溫蒸汽，保溫層多不能超過支架高度的三分之一。

注：本儀表系數(shù)不受測量介質(zhì)物性的影響，這是很大的優(yōu)點，可以用一種典型介質(zhì)校驗而應(yīng)用到其他介質(zhì)去，對于解決校驗設(shè)備問題提供便利。但是應(yīng)該看到由于液、氣的流速范圍差別很大，因此頻率范圍亦差別很大。處理渦街信號的放大器電路中，濾波器的通帶不同，電路參數(shù)亦不同，因此，同一電路參數(shù)是不能用于不同測量介質(zhì)的。介質(zhì)改變，電路參數(shù)亦應(yīng)隨之改變。渦街流量計的精度對于液體大致在±0.5%R～±2%R，對于氣體在±l%R～±2%R，重復(fù)性一般為0.2%～0.5%。由于渦街流量計的儀表系數(shù)較低，頻率分辨率低，口徑愈大愈低，故儀表口徑不宜過大（DN300以下）。