產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
·創(chuàng)雙發(fā)生體單接收體結(jié)構(gòu)(帶振動(dòng)補(bǔ)償),測量下限得以大大延伸,且有效提高其抗振性能
·有模擬、數(shù)字信號(hào)輸出,可同計(jì)算機(jī)、DCS等數(shù)字系統(tǒng)配套使用
·量程范圍大,壓力損失小,準(zhǔn)確度高
·有抗酸,耐腐、高溫、防爆等多種類型
·可用于測量飽和蒸汽,過熱蒸汽,各種氣體,水及低粘度、低溫液體.
簡介
我司廣州紋徠儀器儀表有限公司擁有的智能渦街流量計(jì),可用來測量液體、氣體、高/低溫過熱蒸汽,廣泛用于石油、化工、冶金、電力、造紙、制藥、食品等行業(yè)。
LUGB-2412-P5蒸汽流量計(jì)
抗震型:渦街流量計(jì)采用設(shè)計(jì)的傳感器進(jìn)行檢測從根本上消除了外界振動(dòng)的影響。
防爆型設(shè)計(jì):本安型 Ex ibⅡCT1-T6隔爆型 Ex dⅡCT1-T6。
智能型:現(xiàn)場可以通過手動(dòng)健、磁棒或手操器修改儀表參數(shù)和儀表量程。
精度高:液體≤±0.75%的測量值,氣體/蒸氣≤±1%的測量值。
顯示方式:可顯示被測介質(zhì)的瞬時(shí)流量和累計(jì)流量。
輸出方式:4--20mA電流信號(hào)輸出/脈沖信號(hào)和觸點(diǎn)信號(hào)。
通訊方式:HART—Protocol通訊協(xié)議,HART—Protocol現(xiàn)場總線。
可實(shí)現(xiàn)高溫400度測量。
接液部分無活動(dòng)部件,堅(jiān)固耐用,免維護(hù)??蓭щp傳感器。
可實(shí)現(xiàn)高溫400度/高壓250公斤。
在高溫介質(zhì),尤其蒸汽測量中能夠保證儀表電路部分正常工作。
避免了因傳感器信號(hào)線在支撐部件內(nèi)加長產(chǎn)生的各種雜擾信號(hào)對(duì)儀表計(jì)量的影響。
適用介質(zhì):氣體、液體、蒸汽
不適用介質(zhì):高粘度液體
流體管道不可有明顯振動(dòng)
儀表優(yōu)點(diǎn) LUGB-2412-P5蒸汽流量計(jì)
· 度較高,液體測量精度為±1.0%;氣體測量精度為±1.5%
· 壓損小,約為孔板流量計(jì)的1/4,屬于節(jié)能流量儀表
· 安裝方式靈活,可水平,垂直和不同角度傾斜安裝
· 采用消擾電路和抗震動(dòng)傳感頭,具有一定抗壞境震動(dòng)性能
· 無可動(dòng)部件,儀表壽命長。
概述:
渦街流量計(jì)是基于卡門渦街原理而研制成功的一種具有水平的流量計(jì),適用于測量過熱蒸氣、飽和蒸汽、一般汽體、液體。
二、工作原理:
渦街測量頭(即小口徑渦街流量傳感器)是利用“卡門渦街”原理研制而成.在渦街測量頭表體中,垂直的插入一根三角柱即旋渦發(fā)生體,當(dāng)表體中有介質(zhì)流過時(shí),則在三角柱的兩側(cè)交替的產(chǎn)生方向相反有規(guī)則的卡門渦街,其旋渦的信號(hào)頻率是由壓電元件制成檢測頭,檢測出來一側(cè)旋渦的分離頻率與介質(zhì)的流動(dòng)速度成正比,見公式(1)f=V*St/1-1.27d/D(1)
式中: f---------三角柱一側(cè)旋渦分離頻率,(Hz);
St-------- 斯特羅哈系常數(shù);
V-------- 管道內(nèi)平均流速,(m/s);
d-------- 三角柱特征寬度,(m);
D-------- 測量頭內(nèi)徑,(m).
通過大量的實(shí)驗(yàn)測試,確定渦街測量頭的儀表系數(shù)K.公式如下:
K0=f/V點(diǎn) (2)
式中: K0-------測量頭儀表系數(shù),(1/m);
V點(diǎn)------測量頭所在點(diǎn)處的速度,(m/s).
根據(jù)流速V與管道內(nèi)流量的關(guān)系,可以確定插入式渦街流量傳感器在不同管道下的儀表系數(shù)KT(1/m3),從而確定管道內(nèi)平均流速和體積流量.

三、對(duì)管道振動(dòng)的要求:
傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上,若不得已要安裝時(shí),必須采取減振措施,在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置,并加防振墊。
特別注意:在空壓機(jī)出口處振動(dòng)較強(qiáng),不能安裝傳感器,應(yīng)安裝在儲(chǔ)氣罐之后。
四.安裝中易出現(xiàn)的問題
變送器兩側(cè)使用石棉墊密封(不可以使用橡膠墊),或使用的石棉墊內(nèi)徑小于流量計(jì)內(nèi)徑。
1. 管道的內(nèi)徑和流量計(jì)的內(nèi)徑不一致,沒有按規(guī)定縮擴(kuò)管。
2. 安裝后流量計(jì)上的流向標(biāo)志與管內(nèi)介質(zhì)流動(dòng)方向相反或不一致。
3. LUGC系列的流量計(jì)測量頭未插入管道中心
4. 安裝大口徑流量計(jì)時(shí),用手直接搬動(dòng)放大器,因過重而致使放大器頭損壞。
5. 安裝時(shí)用硬物敲擊流量計(jì),造成損壞。
6. 焊接時(shí),直接采用焊機(jī)對(duì)流量計(jì)進(jìn)行焊接(不采用點(diǎn)焊方式),使放大器損壞。