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電阻爐的原理與應(yīng)用
發(fā)布時(shí)間:2019-10-11瀏覽次數(shù):1400返回列表
電阻爐的主要工作原理是電流的熱效應(yīng),即電流在流經(jīng)導(dǎo)體時(shí)會(huì)將電能轉(zhuǎn)換稱熱能,電阻越大,轉(zhuǎn)換的熱能越多。一次電阻爐往往采用高電阻的導(dǎo)體作為加熱元件。電阻爐應(yīng)用廣泛,主要供合金鋼制品、各種金屬機(jī)件正火、淬火、退火等熱處理之用。
原理
1、爐氣對(duì)金屬的輻射傳熱:主要是將爐氣輻射的能量傳給爐墻和金屬的表面上后,就會(huì)有一部分被吸引,有一部分被反射回去。反射出來的熱量,要通過充滿爐膛內(nèi)的爐氣,一部分被爐氣吸收,剩余部分輻射到對(duì)面的爐墻或金屬上,如此反復(fù)輻射。
2、箱式電阻爐的爐墻及爐頂對(duì)金屬的輻射傳熱:將爐墻內(nèi)表面還以對(duì)流的方式吸收熱量,這些熱量仍以輻射的方式傳出。
3、箱式電阻爐對(duì)金屬的對(duì)流傳熱:是在現(xiàn)有箱式電阻爐爐膛中,爐氣的溫度大多在800-1400范圍內(nèi)。爐氣溫度在800左右時(shí),輻射與對(duì)流的作用差不多相等。當(dāng)爐氣溫度高于800時(shí),則對(duì)流傳熱減少,而輻射傳熱急劇增加。
應(yīng)用
1.650℃的用途:可適用于鋁合金及輕金屬鑄件淬火、時(shí)效等處理以及輕金屬型材在軋、擠、鍛、壓前的加熱和均勻化熱處理。
2.950℃的用途:供一般金屬零件在氧化性氣氛下進(jìn)行正火、退火、淬火等加熱用。
3.1200℃的用途:可供高合金鋼、奧氏體不銹鋼或其他鋼種作正火、退火、淬火等熱處理加熱用。