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氣浮濃縮法工藝運(yùn)行如何控制?
發(fā)布時(shí)間:2017-07-04瀏覽次數(shù):1210返回列表
答:氣浮濃縮法需控制的因素很多,主要有進(jìn)泥量、空氣壓力、加壓水量、流入污泥濃度、停留時(shí)間、氣固比、水力表面負(fù)荷、污泥種類和性質(zhì)、絮凝劑的使用。
(1)進(jìn)泥量的控制。在氣浮濃縮污泥的運(yùn)行中先要控制進(jìn)泥量,如果進(jìn)泥量過(guò)大,超過(guò)氣浮濃縮設(shè)施的能力,則達(dá)不到濃縮污泥的效果。進(jìn)泥量太小,則造成濃縮設(shè)施的浪費(fèi)。進(jìn)泥量可由下式計(jì)算:

式中:Qi為進(jìn)泥量(m3/d)
qS為氣浮池的固體表面負(fù)荷[kg/(m2.d)]
A為氣浮池表面積(m2)
Ci為入流污泥濃度(kg/m2)
當(dāng)濃縮活性污泥時(shí),qS一般取50~170 kg/(m2.d)范圍內(nèi),其值與活性污泥的SVI值等性質(zhì)有關(guān)。
(2)空氣壓力的控制??諝鈮毫Q定空氣的飽和狀態(tài)和形成微氣泡的大小,也是影響浮渣濃度和分離固液的重要因素。一般空氣壓力提高,浮渣的固液濃度提高,分離液中固體濃度減小。但壓力過(guò)高,會(huì)破壞絮凝體,所以大部分設(shè)備控制在0.3~0.5Mpa內(nèi)運(yùn)行。另外氣浮罐釋放出氣泡的大小與空氣壓力有關(guān)。在0.3~0.5Mpa范圍產(chǎn)生的氣泡大小一般在100μm以內(nèi),超出0.6Mpa后,氣泡會(huì)互相合并變大,降低絮凝效果。
(3)加壓水量的控制。氣浮裝置中的加壓水量應(yīng)控制在設(shè)備說(shuō)明規(guī)定內(nèi)。水量太少,釋放出的空氣量也少,達(dá)不到氣浮的效果。水量增多,釋放的空氣量多,可將流入的污泥稀釋,減少固體顆粒對(duì)分離速度的干效應(yīng),有利于氣浮濃縮。但水量過(guò)大,能耗升高,也能影響微氣泡的形成。加壓水量可由下式計(jì)算:

式中:QW為加壓水量(m3/d);Qi為入流污泥量;
Ci為入流污泥的濃度(kg/m3)
CS為1個(gè)大氣壓下空氣在水中飽和度(kg/m3)
P為溶氣罐的壓力(Pa)
η為溶氣效率,即加壓水的飽和度(一般在50~80%之間)
A/S為氣浮濃縮的氣固比
(4)氣固比。氣固比是指氣浮池中析出的空氣量A與流入的固體量S之比,可用下式計(jì)算:

式中:A為析出空氣量(kg/h);S為流入固體量(kg/h)
Sa為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下空氣在水中的溶解度(kg/m3)
F為回流加壓水的空氣飽和度(%),一般為50%~80%
P為溶氣罐中的壓力(Pa);Qi為回流水流量(m3/h)
Co為污泥濃度mg/l
氣固比的大小主要根據(jù)污泥的性質(zhì)確定,活性污泥濃縮時(shí)的A/S適宜范圍為0.01~0.05。一般為0.02。
(5)水力表面負(fù)荷的控制
確定了進(jìn)泥量、加壓水量、空氣壓力、氣固比和設(shè)定的固體表面負(fù)荷后,還應(yīng)對(duì)氣浮設(shè)施進(jìn)行水力表面負(fù)荷的核算。水力表面負(fù)荷用下式計(jì)算:

式中:Qi為入流污泥量(m3/h)
QW為加壓水量(m3/h),A為氣浮池的表面積(m2)
A為氣浮池的表面積(m2)
qh為水力表面負(fù)荷,對(duì)活性污泥一般控制在120m3/(m2.d)以內(nèi)
(6)對(duì)濃縮池停留時(shí)間的控制。污泥在氣浮池內(nèi)的停留時(shí)間影響濃縮效果。其停留時(shí)間可用下式計(jì)算:

式中:H為氣浮池有效深度,其它參數(shù)同上
對(duì)活性污泥要得到較好的氣浮濃縮效果,一般應(yīng)控制T≥20分鐘,另外為提高氣浮的濃縮效果,從而提高浮渣濃度,降低上清液的含固率,可根據(jù)污泥的性質(zhì)投加高分子絮凝劑還是相當(dāng)有效的。