袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。
  袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、袋式除塵器擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。
  袋式除塵器的安裝調試：
  （1）安裝前對除塵器各部件進行檢查，檢查零部件是否完好齊全，如發(fā)現(xiàn)缺少、損壞或變形要候補整齊方可安裝。
  （2）對濾袋框架要認真逐個檢查，如果發(fā)現(xiàn)脫焊彎曲變形或有毛刺，要進行修整之后再裝濾袋。
  （3）濾袋要逐個檢查尺寸是否合適，縫紉處是否牢固，如發(fā)現(xiàn)有破漏，跳絲要進行補修后再裝在框架上，上口一定要綁扎可靠，不可漏氣。
  （4）濾袋框架接口與多孔之間應使用專用膠墊，壓板壓緊后不得漏氣
  （5）噴吹管固定后，其噴吹孔應對準文氏管中心，機偏差應在2毫米之內。
  （6）檢查排氣系統(tǒng)的傳動部分是否靈活，減速箱與軸承等處是否注入潤滑劑，螺旋機內有無雜物，排灰閥內有無卡拌現(xiàn)象。確認正常合格后，方可進行試運轉。
  （7）除塵器的安裝基礎應在同一水平面上，如不平可用薄鋼板墊平，以防除塵器變形。
  （8）除塵器的門蓋和進出風口法蘭均應襯墊密封材料，保證無泄漏。
  （9）氣包、電磁脈沖閥氣噴吹管的連接處應可靠密封，不可有漏氣現(xiàn)象。
  （10）空氣過濾器應填過濾材料、（泡沫塑料、脫脂棉花等）裝有壓力指示裝置和安全閥。
  （11）脈沖控制儀和電磁脈沖閥的安裝應符合該產品使用說明書的規(guī)定。
  （12）整個除塵器應經過檢查確無問題，并經過試運行后，方可投入系統(tǒng)使用。
  （13）除塵器投入系統(tǒng)使用時，應根據(jù)清灰需要，確定噴吹寬度、間隔和周期。并檢查除塵器阻力損失和排灰情況，測定除塵效率。
  （14）除塵器管道及附屬設備，應認真油漆，做好防腐蝕處理。
  除塵器在每次使用壽命時排塵裝置的電動機、脈沖控制儀和單獨供氣的空氣壓縮機應先啟動（一般應提前二、三分鐘）然后再啟動風機，停用時的程序相反。
  袋式除塵器的維護檢修：
  （1）除塵器投入運行后，應有專人管理維修，熟悉脈沖袋式除塵器工作原理及技術性能，掌握調整與維修方法，每班應巡回檢查，建立運行記錄。
  （2）壓縮空氣的油水分離器、過濾器、儲氣罐的氣包每班排污一至二次。
  （3）壓縮空氣的過濾材料每隔2~6全月要更換一次。
  （4）脈沖控制儀和電磁脈沖閥應有專人巡視，每班不應少于二次，檢查其噴吹是否正常，如有故障，應立即排除。  
  （5）電磁脈沖閥每三個月應清洗一次并更換易損件。
  （6）經常檢查U型壓力計變化。如超過或低于規(guī)定范圍要查明原因。一般通過脈沖控制儀調整噴吹周期。
  （7）排氣口如有冒灰現(xiàn)象，應檢查濾袋是否脫落、破損、框架壓板是否松動，橡膠墊件是否老化，可打開上箱體判別。
  （8）如每次噴吹后發(fā)現(xiàn)排氣口冒灰，屬于清灰過度，應調整清灰周期。
  （9）機械傳動部分應定期注入潤滑油，更換易損件。
  （10）各類橡膠密封件應定期更換。
  （11）每隔六個月應檢查濾袋完好狀況。
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